[发明专利]一种密封瓦修复作业装置及修复方法

说明书

本发明公开一种密封瓦修复作业装置，包括作业平台、多个支撑块、平面度和椭圆度测量仪及侧挡板，所述多个支撑块设置在所述作业平台上并位于同一圆周上，每一支撑块径向设有用于推顶置于所述多个支撑块上的密封瓦的推顶部件；所述平面度和椭圆度测量仪通过转动部件沿所述多个支撑块围成的圆周转动设置，以测量置于所述多个支撑块上的密封瓦的平面度和椭圆度；所述侧挡板固定在所述作业平台上，其侧挡面与所述作业平台垂直。本发明还公开一种密封瓦修复方法。本发明通过其辅助密封瓦进行修复，提高密封瓦修复质量与精度控制，提高作业效率和修复成功率，实现密封瓦快速修复。

技术领域

本发明涉及发电机密封瓦修复技术领域，特别涉及一种密封瓦修复作业装置及修复方法。

背景技术

大型汽轮发电机在发电企业运行发展过程中占据了重要的地位，是发电系统中重要的运行设备。大型汽轮发电机大多采用氢冷方式，使得其必须设置轴封装置(即油密封装置)，用于密封转子与端盖之间的动、静间隙密封，以阻止氢气外泄。大型氢冷汽轮发电机的油密封装置大多采用环式密封瓦。

如图1所示，密封瓦10的本体为铜合金，而密封瓦10的密封面为巴氏合金，包括上半瓦101和下半瓦102，使用连接块103和定位销104把上半瓦101、下半瓦102连接固定，形成一个环式结构，其中一侧的连接块103具有凸出于密封瓦10本体的外圆周，设计为止转连接块1031。上半瓦101和下半瓦102的连接面为中分面105。

由于润滑油中的杂质超标等原因，造成密封瓦磨损和变形。密封瓦的磨损程度决定了发电机的漏氢量，当漏氢量增大超过安全值时，会威胁发电机组的安全运行，须停机对密封瓦进行更换处理。而更换一套新密封瓦成本较高(价值数十万元)，因此，需对更换后的旧密封瓦进行修复再使用，以节省备件购置费用。

密封瓦修复对形位公差要求严格，尺寸公差范围也较小。现有技术中，密封瓦修复工艺需要完全清除密封面(巴氏合金层)后再重新浇铸，工艺过程较为复杂。由于密封瓦直径大而瓦体较薄，断面形状复杂，在密封瓦修复过程中，极易受温度、应力、加工等各种因素影响造成瓦体变形，导致修复后的密封瓦端面与密封面的垂直度、密封面(内圆)的椭圆度、中分面(上半瓦和下半瓦的结合面)的间隙值等超差严重，而达不到密封瓦的技术要求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种密封瓦修复作业装置，通过其辅助密封瓦进行修复，提高密封瓦修复质量与精度控制，提高作业效率和修复成功率，实现密封瓦快速修复。

本发明的第二个目的在于提出一种密封瓦修复方法，以提高密封瓦修复质量与精度控制，提高作业效率和修复成功率，实现密封瓦快速修复。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种密封瓦修复作业装置，包括：

作业平台；

多个支撑块，所述多个支撑块等间距设置在所述作业平台上并位于同一圆周上，每一支撑块径向设有用于推顶置于所述多个支撑块上的密封瓦的推顶部件；

平面度和椭圆度测量仪，所述平面度和椭圆度测量仪通过转动部件沿所述多个支撑块围成的圆周转动设置，以测量置于所述多个支撑块上的密封瓦的平面度和椭圆度；

侧挡板，所述侧挡板固定在所述作业平台上，其侧挡面与所述作业平台垂直。