[发明专利]一种智能型检测控制压力机

权利要求书

1.一种智能型检测控制压力机，包括机身，其特征在于，所述机身上设置有可上下滑动的滑块，滑块的截面呈矩形，机身上对应滑块的四个棱角竖直设置有四组导向组件，各导向组件与滑块的各边角一一对应设置，所述导向组件包括相互垂直的导轨一和导轨二，导轨一和导轨二分别与滑块的对应棱角的两个相邻平面对应设置，每组所述导向组件上均设置有至少一个温度传感器一，所述机身上部对应滑块可转动地设置有两根相互平行的曲轴，曲轴线纵向设置，机身上对应每根曲轴的前后两个主轴颈分别设置有前轴承座和后轴承座，曲轴的前后两个主轴颈分别经轴承转动连接在前轴承座和后轴承座上，前轴承座上设置有温度传感器二，后轴承座上设置有温度传感器三，所述曲轴的连杆轴颈上铰接有连杆，连杆下端与滑块相铰接，所述连杆上设置有温度传感器四；每根所述曲轴的后端均套设有大齿轮，两个大齿轮相互啮合连接，机身上对应大齿轮可转动地设置有齿轮轴，齿轮轴与曲轴相平行，齿轮轴位于机身内的一端套设有小齿轮，小齿轮与对应大齿轮相啮合连接，所述齿轮轴位于机身外的轴身上设置有与旋转驱动机构传动连接的飞轮，飞轮上设置有至少两个温度传感器五；所述机身外侧设置有用于检测油箱内油液的油品质量传感器；所述齿轮轴的端部对应飞轮设置有离合制动装置，机身外侧对应离合制动装置设置有检测工装，检测工装上设置有温度传感器六和位移传感器。

2.根据权利要求1所述的一种智能型检测控制压力机，其特征在于，位于前侧的所述导向组件的导轨一为整体式导轨板，位于前侧的所述导向组件的导轨二包括两个上下对应设置的分体式导轨板，位于后侧的所述导向组件的导轨一、导轨二均包括两个上下对应设置的分体式导轨板，整体式导轨板和分体式导轨板与滑块接触的一面均设置有润滑油道，润滑油道包括若干从上到下依次等间隔排列设置的水平油道，任意上下相邻的两个水平油道之间倾斜设置有连接油道，各导向组件均通过相应导轨安装板固定安装在机身上。

3.根据权利要求2所述的一种智能型检测控制压力机，其特征在于，所述温度传感器一为螺纹安装式铂热电阻，螺纹安装式热电阻从侧面插入导轨一或导轨二的深度为相应导轨宽度的0.3~0.5，位于滑块前侧的两个导轨、位于滑块后侧的两个导轨、位于滑块右侧后部的两个导轨上均安装有温度传感器一，温度传感器一通过有线传输的方式与PLC的温度输入模块相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种智能型检测控制压力机，其特征在于，所述温度传感器二、温度传感器三和温度传感器四均为端面型铂热电阻，温度传感器二竖直安装在前轴承座的下部，温度传感器二与前轴承座内的轴承相接触，后轴承座一体设置在机身上，温度传感器三竖直安装在后轴承座的上部，温度传感器三与后轴承座内的轴承相接触，所述连杆包括位于曲轴连杆轴颈上方的连杆盖和位于曲轴连杆轴颈下方的连杆体，曲轴连杆轴颈外周套设有上轴瓦和下轴瓦，温度传感器四竖直安装在连杆盖上部，温度传感器四与上轴瓦相接触，端面型铂热电阻通过三线制或四线制有线传输方式与PLC的温度输入模块相连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种智能型检测控制压力机，其特征在于，所述齿轮轴上套设有卸荷套，卸荷套的套孔内壁与齿轮轴外周之间设置有卸荷套轴承，飞轮通过中心孔套设在卸荷套上，飞轮的中心孔内壁与卸荷套外壁之间设置有飞轮轴承，温度传感器五为端面型铂热电阻，飞轮上安装有两个一上一下对应分布的温度传感器五，两个温度传感器五分别靠近飞轮的前端和后端，两个温度传感器五均倾斜嵌入飞轮并与飞轮轴承相接触设置，卸荷套上也倾斜嵌入安装有与卸荷套轴承相接触的温度传感器五，所述飞轮的中心孔内安装有两个上下对应设置的温度采集器，每个温度采集器通过三线制接法与飞轮上对应的温度传感器五相连接，温度采集器与信号集中器无线连接，信号集中器与PLC的温度输入模块相连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种智能型检测控制压力机，其特征在于，所述大齿轮、小齿轮均位于机身的油箱内，油品质量传感器通过管螺纹垂直安装于油箱侧面，油品质量传感器位于润滑油深度1/3~1/2处。