[发明专利]一种全自动化半干压纸塑生产工艺

说明书

本发明涉及纸浆模塑生产技术领域，且公开了一种全自动化半干压纸浆模塑生产工艺，具体的制作工艺如下：纸浆卷涂布工序：将纸卷原材料设置在涂布机上，向原材料中加入助剂，通过涂布工艺将助剂均匀涂布在纸浆卷表面上；模切工序：将涂布好助剂的纸浆卷送入模切机内，模切成产品的初坯；自动分类输送工序：通过AJV输送小车将模切好的产品初坯送至半干压纸塑机的工位上；自动模塑压制工序：半干压纸塑机将产品初坯压制成各种形状的纸塑产品；堆叠计数并输送至包装。本发明取消了传统的浆液过程，缩减了工序，自动化程度高，能够减少劳动力的投入，节省助剂、真空电能和热能，产品可生物降解，符合环保要求，降低了生产成本，提高企业生产效益。

技术领域

本发明涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种全自动化半干压纸塑生产工艺。

背景技术

纸浆模塑顾名思义就是使用纸浆这种原材料，制成浆液或加入适当比例的水与助剂，利用模具将其塑型成各种型状的产品，目前多通过传统的工艺进行制造，即将纸浆制成浆液然后塑型，具体为湿压类纸浆模塑工艺，另一种为淋膜类纸盘生产工艺。

现有湿压类纸浆模塑工艺：将纸板或卷纸经碎浆配制白水制成含浆量为0.2-1％的浆液，在浆液中加入各种达到性能要求的化学品，如防水、防油、增强强度等功能的助剂，然后成型、热压成各种型状的容器；但是该工艺工序繁多，需要经过计量称重、水力碎浆、配浆、真空成型、热压定型、裁切、检验和消毒包装，而且有着复杂的制浆过程，需要将干浆板或卷纸板计量称重后，使用水力碎浆机碎浆，然后加入大量的水、防水剂防油剂等助剂，用于生产的浆液浓度约0.2-1％；浆液生产时经真空吸滤成型成湿坯；然后将含水量65-75％的水份的湿坯加热烘干或模内压干成成品，能耗较高；由于工序复杂，生产成本高，特别是各种浅盘、碟类产品；使用劳动力多，特别是半自动生产线，更为严重；固定资产投入大，投入产出比差。

现有淋膜类纸盘工艺：需要经过白卡纸淋膜、烘干、收卷、模切、压制成产品一系列工序，虽然工序相对较少，但是此工艺淋膜材料为PE类，为非降解材料，达不到环保要求；淋膜后需马上烘干，烘干后的纸卷再压制成产品；此产品压制时需设定皱折，产品的结构强度较差。

为了解决上述传统工艺的不足，亟需一种全自动化半干压纸塑生产工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动化半干压纸塑生产工艺。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动化半干压纸塑生产工艺，具体的制作工艺如下：

(1)纸卷涂布工序：将纸浆卷原材料设置在涂布机上，向原材料中加入助剂，通过涂布工艺将助剂均匀涂布在纸卷表面上；

(2)模切工序：将涂布好助剂的纸卷送入模切机内，模切成产品的初坯；

(3)自动分类输送工序：通过AJV输送小车将模切好的产品初坯送至半干压纸塑机的工位上；

(4)自动模塑压制工序：半干压纸塑机将产品初坯压制成各种形状的纸塑产品；

(5)堆叠计数并输送至包装。

优选的，所述纸卷涂布工序中所添加的助剂包括防水剂、防油剂和特殊涂料。

优选的，所述自动模塑压制工序中采用烘干压制工艺，模压干燥时的湿坯含水率为25-35％。

优选的，所述纸卷原材料包括原生甘蔗浆纸卷、竹浆纸卷和桔杆类纸卷，具体要求为320g-420g/平米的纸卷。

优选的，所述半干压纸塑机为全自动旋转式半干压纸塑机。

有益效果

本发明提供了一种全自动化半干压纸塑生产工艺，具备以下有益效果：