[发明专利]一种雾气剥离风机及动态除雾系统

说明书

本发明公开了一种雾气剥离风机，包括风机和罩设在风机的叶轮上的外壳体，外壳体内还设置有将叶轮包围的透气吸附圈，透气吸附圈与外壳体固连，透气吸附圈与外壳体之间形成有封闭夹层和净气腔，封闭夹层位于透气吸附圈远离叶轮的一侧，净气腔位于透气吸附圈靠近叶轮的一侧；外壳体上设置有与封闭夹层连通的排放管和与净气腔连通的干燥气流排风管。一种动态除雾系统，包括辅助单元和若干个上述雾气剥离风机，辅助单元包括设备舱、排水汇流管和排风汇流管，若干个雾气剥离风机均设置于设备舱内，每个浓雾气流排放管均与排风汇流管连通，每个液流排放管均与排水汇流管连通。本发明雾气剥离风机及动态除雾系统的消雾效率好。

技术领域

本发明涉及用于空气除雾净化的风机技术领域，特别是涉及一种雾气剥离风机及动态除雾系统。

背景技术

现有大流量除湿技术主要是除雾器。除雾器，又称为挡水器，主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成。在各类湿法脱硫，电厂冷却塔中获得普遍应用。除雾器静态地设置在含雾气流中，气流雾气中的颗粒在气流的惯性作用下在除雾器表面结构上被附着、截流和形成水流向下滴落。现在除雾器基本为静态除雾器，依靠风机产生向上气流如湿法脱硫塔，或依靠自然风道效应产生向上气流如电厂冷却塔，气流自身速度产生的惯性力作用下迫使所含雾滴碰撞接触板壁形成大水滴降落或沿流道流出而实现减少和消除雾气的目的。但气流速度只能控制在4m/s以下，更高的气流速度会造成气流二次带水。惯性机制发挥不充分，消雾效率并不理想。例如电厂湿法脱硫和消雾处理后，烟囱仍有浓重的白色烟羽，也说明现有的大流量消雾方法和技术仍有缺陷。

现有除湿器技术中风机单独提供气流流动动力，另外的除湿装置单独承担除湿功能。所以，功能分离的设备系统必然庞大而且松散，流量密度不高，排放气流含雾量大是主要也是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种雾气剥离风机及动态除雾系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高消雾效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种雾气剥离风机，包括风机和罩设在所述风机的叶轮上的外壳体，所述外壳体内还设置有将所述叶轮包围的透气吸附圈，所述透气吸附圈与所述外壳体固连，所述透气吸附圈与所述外壳体之间形成有封闭夹层和净气腔，所述封闭夹层位于所述透气吸附圈远离所述叶轮的一侧，所述净气腔位于所述透气吸附圈靠近所述叶轮的一侧；所述风机的进气口连接有主进气管，所述外壳体上设置有与所述封闭夹层连通的排放管和与所述净气腔连通的干燥气流排放管。

优选的，所述排放管包括液流排放管和浓雾气流排放管，所述液流排放管与所述封闭夹层的底部连通，所述浓雾气流排放管与所述封闭夹层的顶部连通。

优选的，所述液流排放管上设置有流体泵，所述浓雾气流排放管上设置有吸风风机；所述透气吸附圈的材料为多孔材料，如孔板、丝网、海绵、毛毡、毛刷或编织物。

优选的，所述叶轮的叶片的迎风面上设置有剥离结构，所述剥离结构为若干个与所述叶片固连的刮板；所述刮板的长度方向垂直于叶片离心方向时，在所述刮板的根部开设导流孔。

优选的，所述叶轮的叶片的迎风面上设置有吸附层，所述吸附层的材料为多孔材料，如孔板、丝网、海绵、毛毡、毛刷或编织物。

本发明还提供一种动态除雾系统，包括辅助单元和若干个上述的雾气剥离风机，所述辅助单元包括设备舱、排水汇流管和排风汇流管，若干个所述雾气剥离风机均设置于所述设备舱内，每个所述雾气剥离风机中的浓雾气流排放管均与所述排风汇流管连通，每个所述雾气剥离风机中的液流排放管均与所述排水汇流管连通。

优选的，所述设备舱包括围筒、固设在所述围筒的顶端的上托板和固设在所述围筒的底端的下托板，若干个所述雾气剥离风机均设置于所述围筒内，所述上托板对应所述雾气剥离风机的干燥气流排放管设置有开口，所述下托板对应所述主进气管设置有开口。