[发明专利]一种球墨铸铁管用内外同步修磨装置及使用方法

权利要求书

1.一种球墨铸铁管用内外同步修磨装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部右侧设置固定支架（2），所述固定支架（2）的左侧外壁连接驱动电机（3）与电动推杆（4），且电动推杆（4）设置在驱动电机（3）的上方，所述电动推杆（4）的活动端连接固定杆（5），所述固定杆（5）的顶部活动连接支撑杆（6），所述固定杆（5）的左侧外壁连接固定轴（7），所述驱动电机（3）的输出端通过减速机连接转轴（8），且转轴（8）的另一端贯穿至固定轴（7）的左侧并连接内修磨轮（9），所述支撑杆（6）的顶部左侧设置紧固板（10），所述紧固板（10）的底部活动连接外修磨轮（11），所述外修磨轮（11）的前后两侧外壁均活动设置连接杆（12），所述连接杆（12）的左右两侧外壁均连接修磨基板（13），所述固定底座（1）的内腔底部设置蓄水箱（14），所述蓄水箱（14）的顶部连通输水管（15），且输水管（15）的另一端连接在外修磨轮（11）的外壁，所述固定杆（5）的右端外壁设置抽气泵（17），所述抽气泵（17）的输出端连接通气管（39），且通气管（39）另一端活动设置在固定轴（7）的内腔，所述固定杆（5）的右端外壁设置调节装置（16），所述固定底座（1）的顶部左侧设置两组支撑架（18），两组所述支撑架（18）的相对端面设置限位滑杆（19），所述限位滑杆（19）的另一端连接外套管（20），所述外套管（20）的外壁设置限位齿轮（21），所述外套管（20）的上下两侧内壁均活动设置活动支架（22），所述活动支架（22）的顶部设置齿链（23），所述齿链（23）的外壁啮合连接齿轮（36），所述限位滑杆（19）的外壁设置伺服电机（34），所述伺服电机（34）的输出端通过减速机连接主动齿轮，且主动齿轮与齿轮（36）的外壁连接传送链（35），两组所述活动支架（22）的相对端面设置紧固装置（37），所述紧固装置（37）的内壁活动连接铸铁管（24），所述固定底座（1）的内腔设置步进电机（25），所述步进电机（25）的输出端连接转轴二（26），所述转轴二（26）的外壁设置从动齿轮（30），且从动齿轮（30）的顶部啮合连接限位齿轮（21），所述固定杆（5）底部的左侧外壁连接支撑板块（31），所述支撑板块（31）的顶部设置收集箱（32），所述收集箱（32）的内腔活动设置刮板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用内外同步修磨装置，其特征在于：所述固定轴（7）的内腔设置内隔板（38），所述内隔板（38）的底部与固定轴（7）的内腔底部设置固定隔板（29），所述通气管（39）的外壁连接紧固套环（27），所述紧固套环（27）的右端外壁连接复位弹簧（28），且复位弹簧（28）的右端连接在固定隔板（29）的左侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管用内外同步修磨装置，其特征在于：所述紧固装置（37）包括设置在活动支架（22）相对端面的外框架（372），所述外框架（372）的内腔设置活动板块（373），所述活动板块（373）靠近外框架（372）内壁的端面设置伸缩弹簧（374），所述活动板块（373）的另一端面设置紧固板块（375），上方一组所述紧固板块（375）的底部设置卡接杆（376），且卡接杆（376）的底部活动插接在下方一组紧固板块（375）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管用内外同步修磨装置，其特征在于：两组所述紧固板块（375）的相对端面均设置半圆形凹槽，下方一组所述紧固板块（375）的顶部左右两侧均设置内凹槽，内凹槽的内腔活动设置紧固块（377），所述紧固块（377）的底部设置紧固弹簧（371），且紧固弹簧（371）的底部设置在内凹槽的内腔底部，且卡接杆（376）卡接在紧固块（377）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用内外同步修磨装置，其特征在于：所述调节装置（16）包括固定设置在固定杆（5）右端外壁的外接支架，外接支架的内壁设置拉杆，且通气管（39）活动连接拉杆。