[发明专利]一种新型速干合成革及其制备方法

说明书

本发明属于合成革技术领域，具体涉及一种速干合成革及其制备方法，所要解决的问题是提供一种具有速干降温效果、改善了人造革与皮肤之间接触的黏腻感、具有良好的舒适性感观的速干合成革及其制备方法；采用的具体方案为：依次包括基布层，粘结层，中间层和面层，所述面层包括：PU树脂90‑115份，DMF 50‑72份，醋酸乙酯10‑15份，色浆5‑10份，IRR材料15‑25份；所述中间层包括：高固PU树脂90‑100份，DMF 35‑38份，色浆5‑10份，交联剂10‑15份；所述粘结层包括：聚氨酯粘合树脂90‑105份，DMF 50‑72份，丁酮5‑10份，交联剂10‑15份，本发明广泛应用于合成革技术领域。

技术领域

本发明属于合成革技术领域，具体涉及一种速干合成革及其制备方法。

背景技术

人造革的应用非常广泛，主要有日常生活用革、车用革、国防用革、农工业用革和文化体育用革等。PU革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。

在我们日常生活中汽车内的装饰会用到大量的人造革，以现有技术生产的人造革，不具有吸湿速干的性能，其亲水性较差，无法吸收外界的水分。终端消费者对于该人造革的使用感受较差，在使用过程中，人造革与皮肤之间接触的黏腻感较直观的传达到终端消费者的使用感受中，舒适性较差。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种具有速干降温效果、改善了人造革与皮肤之间接触的黏腻感、具有良好的舒适性感观的新型速干合成革及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型速干合成革，依次包括基布层，粘结层，中间层和面层，所述面层的材料按重量份计包括：PU树脂90-115份，DMF50-72份，醋酸乙酯 10-15份，色浆5-10份，IRR材料15-25份；

所述中间层的原料按重量份计包括：高固PU树脂90-100份，DMF 35-38份，色浆5-10份，交联剂10-15份；

所述粘结层的原料按重量份计包括：聚氨酯粘合树脂90-105份，DMF 50-72份，丁酮 5-10份，交联剂10-15份。

所述IRR材料由铝30-40份，钙20-30份，镁20-30份，矽10-20份，分散剂8-15份按照重量份组成，所述铝、钙、镁和矽为合成纳米颗粒。

本发明所添加用于提高成品革速干作用的IRR材料，同样适用于PVC为底料的合成革，本领域技术人员可以依底料的不同对合成革的配料及制备方法有所调节，也能实现以PVC为底料的速干合成革。

一种新型速干合成革的制备方法，按照以下步骤进行：

1）混合配料：

分别将面层、中间层、粘结层的原料混合搅匀，过滤密封待用；

2）干法贴面：

将配制好的面层原料均匀涂覆在选好的离型纸花型上进行烘干，制得 PU 面层干膜，再在PU面层干膜上面均匀涂覆高固含量的中层料，进行烘干，然后在高固含量的中层料上面均匀涂覆粘结层，贴上底布，经烘干、冷却熟化，与离型纸分离后进行表面处理，得到PU革成品。

所述步骤2）中表面处理所用的表处剂为水性表处剂10-15份和IRR材料5-7份。