[发明专利]一种石膏粉节能烘干装置

说明书

本发明公开了一种石膏粉节能烘干装置，包括支架以及竖直固定于支架的烘干筒，烘干筒顶部和底部分别设置有加料斗和漏料斗，烘干筒内设置有多个竖直排列的筛体，烘干筒内腔下部设置有分流法兰盘，分流法兰盘位于最下层的筛体与漏料斗之间，烘干筒内腔下部成型有内支撑法兰，分流法兰盘的缩径端靠近端面的部分与内支撑法兰的内孔可转动连接，且分流法兰盘的缩径端外侧壁上成型有一圈叶片，分流法兰盘的法兰端上加工有若干通风孔，烘干筒一侧设置有热风机，热风机上连接有热风管，热风管一端相切穿入至烘干筒内，且热风管穿入端的管口正对其中一片叶片。本发明具有占地面积相对较小且烘干热效率较为充分的优势。

技术领域

本发明涉及石膏粉加工技术领域，具体而言，涉及一种石膏粉节能烘干装置。

背景技术

目前，石膏粉的烘干工序大多采用回转窑或者窑式烘干机进行热烘，而这种回转窑或者窑式烘干机大多是水平式旋转，由于热空气向上流动的性质，热空气漂浮于窑内上方与石膏粉接触不够充分，导致始终位于回转窑下部的石膏粉热效率不够充分，不够节能；并且水平式铺设的回转窑或者窑式烘干机也存在占地面积较大的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种占地面积相对较小且烘干热效率较为充分的石膏粉节能烘干装置。

本发明的实施例是这样实现的：一种石膏粉节能烘干装置，包括支架以及竖直固定于支架的烘干筒，烘干筒顶部和底部分别设置有加料斗和漏料斗，烘干筒内设置有多个竖直排列的筛体，每个筛体的两侧均通过支轴与烘干筒的侧壁可转动连接，烘干筒内腔下部设置有分流法兰盘，分流法兰盘位于最下层的筛体与漏料斗之间，烘干筒内腔下部成型有内支撑法兰，分流法兰盘的缩径端靠近端面的部分与内支撑法兰的内孔可转动连接，且分流法兰盘的缩径端外侧壁上成型有一圈叶片，分流法兰盘的法兰端位于内支撑法兰与最下层的筛体之间，且分流法兰盘的法兰端上加工有若干通风孔，烘干筒内腔下部设置有环形的流化板，流化板位于分流法兰盘的法兰端与最下层的筛体之间，且流化板的外环壁与烘干筒内腔壁固定连接，流化板从外沿至中心向下均匀凹陷，流化板的内孔位于分流法兰盘内孔的正上方，烘干筒一侧设置有热风机，热风机上连接有热风管，热风管一端相切穿入至烘干筒内，且热风管穿入端的管口正对其中一片叶片。

进一步地，每根支轴远离筛体的一端均穿出烘干筒的侧壁并固定有限位盘，同侧的所有限位盘竖直排布，且同侧的每个限位盘远离支轴的端面上同一位置处均设置有偏心销，同侧所有限位盘的偏心销之间通过一根联动杆连接；分流法兰盘的内孔直径大于流化板的内孔直径，分流法兰盘的法兰端外环壁上加工有一圈齿，烘干筒下侧壁上加工有与其内腔连通的啮合口，啮合口与最下层的筛体其中一侧的支轴之间设置有齿轮传动箱，齿轮传动箱包括箱体以及设置在箱体内的锥齿轮和平齿轮，箱体固定在烘干筒下部的侧壁上，锥齿轮固定套装在对应的支轴上，平齿轮一侧通过啮合口并与分流法兰盘的法兰端外环壁啮合，平齿轮与锥齿轮之间设置有使两者传动的齿轮组。

进一步地，烘干筒包括多个直筒段和多个球筒段，多个直筒段与多个球筒段之间相互间隔设置，且多个直筒段与多个球筒段相互连通，筛体为球筛，筛体的数量小于或等于球筒段的数量，每个筛体对应设置在单个球筒段内。

进一步地，球筛为一条零度经线板与若干条纬线板焊接而成的球体结构，相邻纬线板之间的间隙范围为1～3cm。

进一步地，相邻球筛内的纬线板之间存在夹角。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的烘干装置通过竖直设置烘干筒，在烘干筒底部通入热空气，从烘干筒顶部开始进料，热空气上浮可与上方的石膏粉充分接触，从而进行较为充分的热烘干效率，以达到较好的热利用率及节能效果；并且通过竖直设置烘干筒，将水平占地转换为竖直占空，可占用的地表面积大大减少，且充分利用了高度未占用空间，更加有利于厂房布局。

附图说明