[发明专利]一种注塑面板生产专用自动化喷涂设备

说明书

本发明涉及一种注塑面板生产专用自动化喷涂设备，包括输送机构、喷涂机构和涂覆机构，输送机构包括两个由电机驱动的驱动轮和设置在两个驱动轮之间的传送带以及设置在传送带下方的环形输送轨道，环形输送轨道一侧上覆盖设有喷涂罩，喷涂罩的内壁一侧设置所述喷涂机构，喷涂罩中位于环形输送轨道的下方设有收集槽，环形输送轨道上活动设置有多个传送板，所述传送板顶部与所述传送带固定连接，每个传送板的底部均连接有一个用于夹持注塑件的定位夹具，本发明中的涂覆机构将注塑面板的漆料全面进行涂覆均匀，进而提高了产品的喷涂质量，满足了流水线喷涂高质量生产的需求。

技术领域

本发明属于注塑件生产设备技术领域，具体涉及一种注塑面板生产专用自动化喷涂设备。

背景技术

目前电器上所使用的面板等都为注塑件产品，这些注塑件在注塑机上注塑成型后，经过打磨、脱脂、清洗和烘干后需要对其表面进行喷涂漆料以对注塑件进行保护，目前车间在对注塑面板进行喷涂时，采用人工进行喷涂，会耗费大量人力，并且喷涂效率低，长时间的喷涂工作会对工人的健康产生影响，而且对于大型家用电器上的大尺寸面板则需要通过专业的喷涂设备进行喷涂，但现有的采用自动化喷涂设备仅采用喷枪对产品表面进行喷涂，由于产品尺寸不一，容易出现喷涂不均匀的现象，并且喷涂后的产品也容易出现脱层、开裂，边角不平整和漆层厚度不一致等现象，无法满足流水线高质量生产的需求。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种注塑面板生产专用自动化喷涂设备，能够对注塑面板自动化进行喷涂，有效保证喷涂质量和效率。

具体的技术方案如下：

一种注塑面板生产专用自动化喷涂设备，包括输送机构、喷涂机构和涂覆机构，所述输送机构包括两个由电机驱动的驱动轮和设置在两个驱动轮之间的传送带以及设置在传送带下方的环形输送轨道，所述环形输送轨道一侧上覆盖设有喷涂罩，所述喷涂罩的内壁一侧设置所述喷涂机构，喷涂罩中位于环形输送轨道的下方设有收集槽，环形输送轨道上活动设置有多个传送板，所述传送板顶部与所述传送带固定连接，每个传送板的底部均连接有一个用于夹持注塑件的定位夹具。

进一步的，所述定位夹具包括转动轴、固定板、活动夹持板、旋转电机、夹持电机，固定板顶部中心设有轴承座，所述轴承座上转动连接所述转动轴，所述转动轴顶部与一个所述传送板的底部固定连接，转动轴上设有第一皮带轮，固定板的顶部两侧均设有电机固定座，两个所述电机固定座上分别设置所述旋转电机和夹持电机，所述旋转电机的输出轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动带，所述夹持电机的输出轴贯穿固定板并设有主动锥齿轮，所述固定板底部设有第一导轨，所述第一导轨上活动设置有活动夹持板，且固定板底部位于第一导轨的两侧分别垂直设有两个定位板，两个定位板外侧上均纵向设有第二导轨，两个所述第二导轨上活动设置所述涂覆机构，两个所述定位板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆水平贯穿活动夹持板并与之螺纹连接，第一丝杆一端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接；

进一步的，所述活动夹持板的长度与定位板的长度一致。

进一步的，所述涂覆机构包括升降板、第二丝杆、升降电机、双向气缸、吊杆、滚筒刷，所述升降板数量为两个并分别滑动设置于两个定位板上的第二导轨上，且升降板的一侧垂直贯穿设置所述第二丝杆并与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆的顶端垂直贯穿固定板并于固定板上连接升降电机的轴端，升降电机固定设置在固定板上，第二丝杆的底端转动连接有转动座，所述转动座固定设置在定位板的底端，所述升降板顶部中心设置所述双向气缸，且双向气缸两端沿升降板长度方向设置，升降板两端沿其长度方向上开设有活动口，所述活动口两侧内壁上连接有转轴，所述转轴上转动设置所述吊杆，且所述吊杆纵向贯穿所述活动口，吊杆上端与其中一个双向气缸的活塞杆活动连接，位于两个升降板上的吊杆底端之间均转动连接有滚筒刷；

进一步的，吊杆的上端靠近双向气缸的一侧设有铰接件，所述铰接件与双向气缸的其中一个活塞杆进行铰接。

进一步的，所述活动口的宽度尺寸大于吊杆的宽度尺寸。