[发明专利]一种自动接膜装置及接膜方法

说明书

本发明公开了一种自动接膜装置及接膜方法，包括：工作台和支撑框架，工作台包括同一水平线设置的接入工作台和定位基准台，接入工作台和定位基准台之间固定设有下金属条，支撑框架垂直设于工作台上方，支撑框架活动连接上金属条，所述上金属条垂直于下金属条设置，上、下金属条上均设有胶粘层，下金属条的胶粘层上设有加热组件。通过上述方式，本发明采用简单的结构解决了换卷膜需要重新接丝的问题，避免了膜材的浪费，提升了膜材利用率，降低了生产成本，减少了停机时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种自动接膜装置及接膜方法。

背景技术

在编织领域，前期是将整片膜材放卷后，送入分丝机内，经分丝后进入编织工序。

目前的结构是前一个膜卷将被消耗完时，更换卷膜需要重新接丝，耗时大约1.5-2h，停机时间较长，影响生产效率和设备运行率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动接膜装置及接膜方法，能够节约生产的时间，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动接膜装置，包括：工作台和支撑框架，工作台包括同一水平线设置的接入工作台和定位基准台，接入工作台和定位基准台之间固定设有下金属条，支撑框架垂直设于工作台上方，支撑框架活动连接上金属条，所述上金属条垂直于下金属条设置，上、下金属条上均设有胶粘层，下金属条的胶粘层上设有加热组件。

在本发明一个较佳实施例中，上金属条与气缸组件连接，由气缸组件驱动上金属条相对下金属条上下移动。

在本发明一个较佳实施例中，胶粘层包括至少一层阻尼胶条层，阻尼胶条层外包裹有高温胶带层。

在本发明一个较佳实施例中，所述阻尼胶条层包括硅胶条、海绵胶条中的一种或两种组合。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热组件包括加热丝和接线柱，所述加热丝单向或多向交错的铺设在胶粘层上，加热丝固定于接线柱上，所述接线柱与下金属条绝缘连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热丝外还包覆有绝缘胶带层。

在本发明一个较佳实施例中，接入工作台和定位基准台的台面上均设有宽幅定位调整组件，宽幅定位调整组件包括若干定位孔和定位卡条，定位孔均匀布设于台面上，定位卡条连接定位孔，左右两侧定位卡条之间距离为接膜宽幅。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种自动接膜装置的接膜方法，包括以下步骤：

1）将需要粘接的薄膜从接入工作台方向铺向定位基准台，薄膜两侧以定位卡条为基准，端部对齐；

2）加热丝通电，气缸组件启动，带动上金属条的胶粘层向下移动，将薄膜压紧；

3）完成粘压后，气缸组件上行，加热丝停止加热，即完成接膜。

在本发明一个较佳实施例中，加热丝的加热时间不少于5秒。

在本发明一个较佳实施例中，气缸组件下行粘压时间不少于5秒。

本发明的有益效果是：本发明采用简单的结构解决了换卷膜需要重新接丝的问题，避免了膜材的浪费，提升了膜材利用率，降低了生产成本，减少了停机时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明自动接膜装置一较佳实施例的结构示意图；