[发明专利]一种环保型综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及橡胶助剂技术领域，公开了一种环保型综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法与应用，该母胶粒按重量份计，包括组分：聚合物载体20‑40份；吡啶硫酮盐类化合物20～40份；双环脒类化合物10～25份；有机酸化合物2～5份；无机填料10～20份；增塑剂2～10份；分散剂2～10份。本发明利用吡啶硫酮盐类化合物、双环脒类化合物、有机酸化合物，三者其协同使用效果，硫化过程中不产生亚硝胺等潜在有毒物质，具有焦烧时间长、硫化速度快、抗硫化返原的特性,能够用于替代现有的胍类促进剂，使用过程无邻甲苯胺等致癌成分，安全环保。

技术领域

本发明涉及橡胶助剂技术领域，具体涉及一种环保型综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法与应用。

背景技术

橡胶的硫化促进剂简称促进剂，能促进橡胶硫化作用的物质，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。

丙烯酸酯类橡胶是由丙烯酸酯类单体与少量具有交联活性基团单体共聚而成的共聚物，其主链是饱和型，且侧基含有极性的酯基，从而赋予聚丙烯酸酯类橡胶具有优异的耐氧化、耐臭氧、耐油和耐高温等特性，已被广泛应用于汽车、电器、列车、航空等领域。

然而，丙烯酸酯类橡胶现常用二苯基胍、二邻甲苯胍等作为硫化促进剂，但是胍类促进剂与硫化剂在高温硫化过程中反应会生成潜在致癌物邻甲苯胺，因此开发环保型促进剂替代现有胍类促进剂已成为目前橡胶行业亟待解决的问题。同时现有促进剂中，多数为粉末或液体，在实际使用过程中存在分散性差、混炼周期长、计量困难、污染环境等问题。

CN105295275A公开了一种丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒及其制备方法，该预分散母胶粒包括如下重量份数的组分：丙烯酸酯类聚合物载体20～40份、二烷基二硫代磷酸盐10～25份、二胺类化合物20～40份、无机填料20～40份、操作油1～10份。该预分散母胶粒用于丙烯酸酯类橡胶硫化时，与现有的丙烯酸酯类橡胶促进剂相比，不仅能够保持硫化后丙烯酸酯类橡胶的物理特性，而且安全环保、易分散，能够有效地提高硫化效率、优化焦烧时间、不产生喷霜现象，改善橡胶制品的低压缩形变和耐老化性能。

但采用该综合促进剂预分散母胶粒时，其胶料的硫化速度较慢，需大幅提高硫化温度下才可获得更适宜的硫化速度，但由于胶料导热系数较低，提高硫化温度需要延长硫化时间，因此其不适合作为大尺寸橡胶制品的硫化促进剂。

CN110591261A公开了一种丙烯酸酯类橡胶的硫化交联活性剂预分散母胶粒及其制备方法，该母胶粒包括DBU50～60份，MMBI 12～20份，高分子量不饱和锌盐1～5份，酯类增塑剂5～10份和丙烯酸酯橡胶15～20份，该硫化活性剂使得DBU和MMBI及其他组分在丙烯酸类橡胶中的分散更为均匀，并有效的改善了丙烯酸酯类橡胶的抗焦烧性能和压缩永久形变，进而提高了丙烯酸酯橡胶的硫化速度、加工安全性和硫化胶的耐热性和老化性能。

但采用该综合促进剂预分散母胶粒时，由于高温硫化过程中，上述促进剂会分解产生不溶性的碱性物质而造成橡胶制品容易发生表面喷霜现象，进而影响橡胶制品的品质和性能。

发明内容

本发明旨在提供一种对环境友好，不含胍类化合物的综合促进剂预分散母胶粒，该母胶粒具有安全无毒、分散性好，能够有效地提高丙烯酸酯类橡胶的硫化效率、优化焦烧时间、不产生喷霜现象，并改善橡胶制品的低压缩形变和耐老化性能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种环保型综合促进剂预分散母胶粒，按重量份计，包括如下组分：

所述的聚合物载体为丙烯酸类橡胶，包括丙烯酸酯橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸盐、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中任一种或多种。