[发明专利]一种用于高压电力锅炉的模块化、自适应调节稳压方法

权利要求书

1.一种用于高压电力锅炉的模块化、自适应调节稳压方法，其特征是，包括：

步骤S1、当主循环系统压力值介于设定的压力范围内时，电动隔离阀门关闭，稳压泵低频运行，电磁比例调节阀全开，第一稳压支路或第二稳压支路与调节支路维持闭式循环的低功耗、热备用状态；

步骤S2、当主循环系统压力超出上限设定压力值时，电动隔离阀门开启，电磁比例调节阀根据压力超限幅度自动调节开度；主循环系统的水快速泄流到常压隔膜罐，使循环系统压力快速下降；当主循环系统压力超限幅度减小后，电磁比例调节阀开度变小，循环系统的水泄流量相应减小，精准调节系统压力的下降幅度；当循环系统压力降至上限值以内时，电磁比例调节阀自动关闭，电动隔离阀门关闭；

步骤S3、当主循环系统的压力低于设定下限时，电动隔离阀门开启，电磁比例调节阀全关，稳压泵运行频率升高，抽取常压隔膜罐中的水通过温度缓冲罐注入主循环系统，增加系统压力，当主循环系统的压力恢复至设定下限值时，稳压泵恢复至低频工作模式，电动隔离阀门关闭，电磁比例调节阀全开，其中一台泵作为优先启动泵，另一台作为备用启动泵，系统压力低于设定的下限时，如果优先启动泵出现故障，备用启动泵自启动，保证补水系统正常工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压电力锅炉的模块化、自适应调节稳压方法，其特征在于该调节稳压方法基于以下结构及其连接关系，包括：稳压系统；所述稳压系统包括第一稳压支路，与所述第一稳压支路连通的第二稳压支路，与所述第一稳压支路和第二稳压支路连通的调节支路，与所述调节支路、第一稳压支路和第二稳压支路连通的常压隔膜罐，设置在所述常压隔膜罐内的称重传感器，与所述调节支路、第一稳压支路和第二稳压支路连通的温度缓冲罐，以及与所述温度缓冲罐连通的主循环系统；所述主循环系统与所述温度缓冲罐之间设有电动隔离阀门；所述第一稳压支路与第二稳压支路为两组相同单元，两组相同单元一组备用，一组工作，每组相同单元包括稳压管道，以及依次设在所述稳压管道上的第一止流阀、逆止阀、稳压泵和第二止流阀；所述稳压管道的一端与所述常压隔膜罐连通；所述稳压泵上设有第一压力变送器；所述调节支路包括与稳压管道另外一端连通的调节管道，以及依次设置在所述调节管道上的电磁比例调节阀和螺纹阀；所述调节管道的一端与所述常压隔膜罐连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压电力锅炉的模块化、自适应调节稳压方法，其特征在于该调节稳压方法基于以下结构及其连接关系，包括：所述温度缓冲罐与所述调节支路、第一稳压支路和第二稳压支路之间设有温度缓冲管，所述温度缓冲管与稳压管道的另外一端连通，所述温度缓冲管与调节管道另外一端连通；所述温度缓冲罐与所述主循环系统之间设有隔离管道，所述电动隔离阀门安装在所述隔离管道上；所述温度缓冲管上还设有压力表。

4.根据权利要求2所述的一种用于高压电力锅炉的模块化、自适应调节稳压方法，其特征在于该调节稳压方法基于以下结构及其连接关系，包括：所述电磁比例调节阀包括隔离入口与所述隔离入口连通的隔离出口，设置在所述隔离入口与所述隔离出口之间的阀门壳体，设置在所述阀门壳体内的调整组件，以及与所述调整组件连接且与所述阀门壳体卡接的隔断阀；当隔断阀延伸时，将隔断隔离入口与隔离出口的连通；稳压管道、调节管道、温度缓冲管、隔离管道为四组结构相同的防爆隔热管道；所述防爆隔热管道由内向外依次设有工程塑料层、防爆层、钢丝编织层、隔热层、保护层；所述保护层为螺旋状保护层，由橡胶制作，所述工程塑料层、防爆层、钢丝编织层、保护层均呈圆筒状，所述钢丝编织层为螺旋缠绕在所述防爆层外侧金属圈成；所述调节稳压方法还包括自动调节稳压步骤S4。

5.根据权利要求4所述的一种用于高压电力锅炉的模块化、自适应调节稳压方法，其特征在于该调节稳压方法基于以下结构及其连接关系，包括：所述调整组件包括第一调整电机，与所述第一调整电机同轴转动的第一凸轮，插接所述第一凸轮边缘部的第一转轴，与所述第一转轴活动连接的第一连杆，与所述第一连杆活动连接的第一转动轴，与所述第一转动轴活动连接的第一调整块，以及与所述第一调整块滑动连接的第一限位架；所述第一调整块与所述隔断阀固定连接。