[发明专利]聚醚型聚氨酯材料及其制备方法

权利要求书

1.聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：包括以下质量份数的组份：

聚醚型聚氨酯基础体23-33份；

抑尘保湿剂20-45份；

纤维素40-65份；

配料组件2-5份；

其中，所述聚醚型聚氨酯基础体为聚醚多元醇、二异氰酸酯、小分子二元醇扩链剂组成的混合物；所述抑尘保湿剂为抑尘剂、保湿剂、工业石蜡组成的混合物；所述配料组件为聚乙烯醇、丙烯酸酯、醋酸钙镁、三乙醇胺、环氧树脂组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：所述聚醚型聚氨酯基础体组分的质量份数为：

聚醚多元醇65-85份；

二异氰酸酯12-15份；

小分子二元醇扩链剂8-15份。

3.根据权利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：所述抑尘保湿剂组分的质量份数为；

抑尘剂25-30份；

保湿剂31-50份；

工业石蜡15-35份。

4.根据权利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料，其特征在于：所述配料组件组分的质量份数为；

聚乙烯醇16份；

丙烯酸酯18份；

醋酸钙镁16份；

三乙醇胺24份；

环氧树脂26份。

5.一种根据权利要求1所述的聚醚型聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：精选原料，除杂、除尘；

S2：依次称取上述质量份数的原料备用；

S3：将聚醚型聚氨酯基础体和纤维素按比例添加到混合机中，于80摄氏度反应，待混合均匀后，再向混合物中加入抑尘保湿剂，使其搅拌均匀；

S4：使用超声波震荡使其完全溶解，然后将充分除去水分的工业石蜡加入其中并搅拌均匀；

S5：再将配料组件加入其中，混合搅拌十分钟，使其均匀，制成的混合物放置在60-90℃的环境中，调质三分钟，并制成膏状混合剂；

S6：将S5中获得的膏状混合剂放入双螺杆挤出机中于180℃～200℃下熔融共混，制得聚醚型聚氨酯材料。

6.如权利要求5所述的聚醚型聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：所述S3中，聚醚型聚氨酯基础体在加入前需要特别制备，其中将聚醚多元醇与二异氰酸酯经聚合反应生成异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体，再加入小分子二元醇扩链剂进行扩链反应合成聚醚型聚氨酯弹性体，其中聚合反应和扩链反应均在惰性气体保护下进行。

7.如权利要求6所述的聚醚型聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：所述小分子二元醇扩链剂在反应前经过减压蒸馏脱水处理。

8.如权利要求6所述的聚醚型聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：所述聚醚型聚氨酯基础体中的聚醚多元醇在加入前，需将聚醚多元醇置于真空度为0.09～-0.1MPa，温度80～100℃条件下脱水1h-2h，以充分除去水分。