[发明专利]一种配模方法以及应用该配模方法的配模垫块组合装置

说明书

本发明的公开了一种配模垫块组合装置，配模垫块组合装置包括多个配模垫块组，多个配模垫块组组成公差依次递减的配模垫块组合装置；在配模过程中，相同公差尺寸的配模垫块组组设置在模具平衡块的位置上，用于替代平衡块在配模过程中负担锁模力平衡的作用，并且在每次配模时，更换公差逐渐降低的配模垫块组，当模具配模成功时，此时安装在动模上的配模垫块组的高度即为平衡块的最终高度。还公开了一种采用该配模垫块组合装置进行配模的配模方法。本发明解决了传统配模过分依赖工人的配模经验，且容易损坏模具分型面或损伤模具零件，平衡块损坏就需拆卸平衡块统一磨削平衡块底部，磨削后需要在平衡块底部放置垫片维持合模高度，费事费力的问题。

技术领域

本发明涉及模具领域，特指一种配模方法以及应用该配模方法的配模垫块组合装置。

背景技术

注塑模具制造是从设计、编程、数控加工、装配、打磨抛光、模具试作交付等工序制作而成的，随着CAD/CAM智能技术的提升，以及数控智能高速加工设备的转换，使得模具制造进入高速高精密的模式，极大程度减少了模具的装配和打磨时间，甚至对于结构简单的小型模具来说，已经可以达到只装不配的效果。

但是，对于中大型复杂的注塑模具，由于模具的尺寸大，分割的镶件自然也多，或者由于模具的分型面复杂，高低差距较大，另外由于模具加工成本的问题，设计者会根据模具部件的功能，采用不同的钢材，导致设计的配合间隙无法保证合理。在制造的过程中，机加工所造成的误差、组装的误差以及不同材料的变形误差是必然存在的。那么，模具零件加工完成后的组装配模工序是必不可少的。

为了解决上述问题，现有技术中的配模是通过在模具的动模或定模的其中一侧上涂抹红丹粉末，通过预先抬高合模高度进行合模试配，通过不断减低合模高度反复进行合模试配，直到模具另一侧的分型面上呈现出均匀浅色的红丹，即为配模成功。

虽然，上述方法能够完成模具的配模，但是配模的过程过分依赖工人的配模经验，而且抬高模具分型面多为挑选一些铁块或者铁片垫在分型面上进行配模，很容易对模具的分型面造成损坏或者损伤模具零件等；若是在配模挤压的过程中损坏了平衡垫块，使得平衡垫块上产生了明显的压痕，会导致其他平衡垫块的状态无法判断，需要拆卸平衡垫块后磨去平衡垫块底部的一定厚度，再将平衡垫块安装会模具上，而且在继续涂抹红丹粉配模时需要在平衡垫块底部补加垫片补偿磨出的厚度进行配模，费事费力。

因此，针对上述技术问题，有必要研究开发一种能够避免预抬高分型面配模时，无规律操作而损坏分型面或损伤模具零件，以及平衡垫块在配模过程中被压出明显压痕，需要磨削平衡垫块底部，导致需要拆装全部平衡垫块磨削底部后重新安装的情况发生，并且解决在重新涂抹红丹粉配模的之前需要在平衡垫块底部加入薄垫片，费事费力的问题的配模方法以及应用该方法的配模垫块组合装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种配模方法以及应用该配模方法的配模垫块组合装置，用以解决传统的中大型模具在配模过程中，由于模具制造过程中的机加工误差、组装误差以及不同材料的变形误差等造成的模具无法正常合模，传统配模方法过分依赖工人的配模经验，且配模过程中用于抬高合模高度的铁块或铁片容易损坏模具分型面或损伤模具零件，并且平衡块在配模过程中容易受到挤压损坏，需要拆卸平衡块统一磨削平衡块底部，磨削后导致模具的配模需要在平衡块底部放置垫片维持合模高度，费事费力的问题。

本发明提供了一种配模方法以及应用该配模方法的配模垫块组合装置，具体实施方式如下：

一种配模方法，包括设置在定模上的由多组配模垫块组组成的配模垫块组合装置，所述配模垫块组合装置用于协助模具配模，包括以下方法：

A1:根据模具分型面的复杂程度，选择一组公差最大的配模垫块组，安装在平衡块的位置上，替代平衡块配模；

A2：在动模的分型面上均匀涂抹上红丹粉，利用动模和定模的合模，检查出分型面上无法正常合模的区域，对动模分型面上无法正常合模的区域进行修正，然后依次更换公差递减的配模垫块组；