[发明专利]一种音速喷嘴一键自动快换装置

说明书

本发明公开了一种音速喷嘴一键自动快换装置，包括驱动机构、运动机构、夹具机构、音速喷嘴机构以及真空管，所述驱动机构的输出轴与所述运动机构连接以驱动所述运动机构进行水平方向上的直线往复运动，所述夹具机构固定连接在所述运动机构上，所述音速喷嘴机构可拆卸设置在夹具机构上，所述夹具机构内设置有供所述音速喷嘴机构气流通过的输气管，所述真空管固定连接在所述驱动机构上，且所述真空管的一端与所述音速喷嘴机构抵接。该装置结构简单，操作简单，能够有效提高音速喷嘴更换效率，而且安装时不需要人工定位，整体受力均匀，不会造成音速喷嘴因磕碰而产生变形或损坏，使得产品质量得到保证，同时提高产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及音速喷嘴配件设备技术领域，具体涉及一种音速喷嘴一键自动快换装置。

背景技术

随着国际国内对排放标准的不断加严，做为摩托车核心部件的化油器也进入更精细的空燃比配比要求。化油器在进行性能测试时，用于进行测试的音速喷嘴设备需进行频繁的更换，以应对不同工况的测试要求。

现有更换音速喷嘴的方式，大多是采用人工拆卸音速喷嘴固定装置，如图1-2所示，在音速喷嘴上设置有通过螺栓卡扣连接的上下端盖，需要更换音速喷嘴时，要先通过人工手动的方式拆除上下端盖之间的螺栓卡扣，然后通过采用波纹管结构的真空管道，拖动波纹管使波纹管收缩，使得上下端盖分离，露出音速喷嘴，再人工手动将音速喷嘴取出并更换另一规格音速喷嘴，松开波纹管并将音速喷嘴放回到上端盖内，最后人工手动紧固螺栓卡扣固定。这种手工更换方式，对操作人员技能要求高，工作强度大，更换效率低，而且经常因安装时，受力不均，导致机构变形，也容易造成密封圈密封状态不佳而重复安装多次才符合要求。所有这些问题，都造成产品质量难以保证，影响产品的正常生产及交付使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种音速喷嘴一键自动快换装置，该装置结构简单，操作简单，能够有效提高音速喷嘴更换效率，而且安装时不需要人工定位，整体受力均匀，不会造成音速喷嘴因磕碰而产生变形或损坏，使得产品质量得到保证，同时提高产品的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明提供的一种音速喷嘴一键自动快换装置，包括驱动机构、运动机构、夹具机构、音速喷嘴机构以及真空管，所述驱动机构的输出轴与所述运动机构连接以驱动所述运动机构进行水平方向上的直线往复运动，所述夹具机构固定连接在所述运动机构上，所述音速喷嘴机构可拆卸设置在夹具机构上，所述夹具机构内设置有供所述音速喷嘴机构气流通过的输气管，所述真空管固定连接在所述驱动机构上，且所述真空管的一端与所述音速喷嘴机构抵接。

进一步地，所述驱动机构包括气缸、气缸固定座，所述气缸的传动杆的输出轴与所述运动机构连接。

进一步地，所述运动机构包括滑轨、以及滑动连接在所述滑轨上的滑块，所述滑块上设置有用于与所述夹具机构连接的固定架，所述驱动机构的输出端与所述固定架连接。

进一步地，所述夹具机构包括夹爪和夹具底座，所述夹爪为内部中空的圆柱状，所述音速喷嘴机构与所述夹爪间隙配合，所述夹爪通过所述夹具底座固定在所述运动机构上。

进一步地，所述音速喷嘴机构包括音速喷嘴和喷嘴固定块，所述音速喷嘴嵌套在所述喷嘴固定块内。

进一步地，所述喷嘴固定块包括固定块本体，以及分别设置在所述固定块本体两端的夹具端与连接端；

所述固定块本体内部中空设置，所述音速喷嘴设置在所述固定块本体的内部；

所述夹具端与所述夹具机构抵接，所述夹具端的端面上设置有用于放置密封圈的凹槽，所述音速喷嘴的端面与所述夹具端的端面平齐；

所述连接端与所述真空管抵接，所述连接端的外径大于所述固定块本体的外径，所述连接端的中部开设有通气孔。