[发明专利]一种人造纤维素纤维面料的数码印花工艺

说明书

本发明属于纺织印花技术领域，尤其涉及一种人造纤维素纤维面料的数码印花工艺，包括以下步骤：配制数码印花预处理剂→浸轧预处理剂→数码印花喷印→蒸化、水洗、烘干；所述数码印花预处理剂包括以下重量份的组分：糊料1‑3份、尿素7‑25份、印花碱0.5‑2份、抗氧化剂0.5‑2份，余量为水。本发明所述工艺，通过在预处理剂中添加抗氧化剂，可有效防止酚类物质碱性条件下在烘干或者蒸化过程中发生氧化造成织物黄变的问题。与现有技术中的数码印花工艺相比，采用本发明所述数码印花工艺生产的织物白度值显著提高，而且织物印花层次清晰、立体感强，产品色泽鲜艳。本发明工艺简单，易于操作，便于产品质量控制。

技术领域

本发明属于纺织印花技术领域，尤其涉及一种人造纤维素纤维面料的数码印花工艺。

背景技术

人造纤维素纤维面料包括黏胶纤维和莫代尔纤维面料，人造纤维素纤维面料具有良好的吸湿导湿性，穿着凉爽，质地轻盈，回弹和耐磨性较好，是良好的服装面料。数码印花，是用数码技术进行的印花，将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，数码印花工艺具有无需制网、低能耗、无浪费、高精度的特点，能适应个性化、小批量、快交货的市场。人造纤维素纤维面料的数码印花技术能提高面料的丰富性，极大提高了市场竞争性。

现有技术中，传统的数码印花加工工艺流程为：织物上浆前处理—烘干—数码印花—汽蒸—水洗—烘干—后整理—水洗—烘干—成品。人造纤维素纤维的数码印花工艺需要利用预处理剂对织物进行全面预处理，使其喷印后固色。而人造纤维素纤维在制造过程中会在原料甲苯二异氰酸酯中添加BHT(2，6-二叔丁基对甲酚)，来防止贮存或者使用过程中光老化。人造纤维素纤维数码印花工艺的预处理工艺中，所用到的数码印花预处理剂中一般都含有固色碱，固色碱在烘干过程中高温高湿的条件下会使人造纤维素纤维中添加的酚类物质发生氧化黄变，从而造成织物黄变，尤其是经过蒸化后黄变更加严重，并且不可逆转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造纤维素纤维面料的数码印花工艺，通过在预处理剂中添加抗氧化剂，可有效防止酚类物质碱性条件下在烘干或者蒸化过程中发生氧化造成织物黄变的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种人造纤维素纤维面料的数码印花工艺，包括以下步骤：。

(1)配制数码印花预处理剂；

(2)浸轧预处理剂；

(3)数码印花喷印；

(4)蒸化、水洗、烘干；

所述数码印花预处理剂包括以下重量份的组分：糊料1-3份、尿素7-25份、印花碱0.5-2份、抗氧化剂0.5-2份，余量为水。

作为优选，所述抗氧化剂为水溶性抗氧化剂，包括维生素类抗氧化剂、金属螯合剂类抗氧化剂或虾青素中的一种或多种。

作为优选，所述糊料为淀粉类增稠剂，包括羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。

作为优选，所述步骤1配制数码印花预处理剂的具体工艺步骤为：分别称量尿素、印花碱、抗氧化剂，加入去离子水，搅拌，待所有的成分溶解后称量糊料，在搅拌过程中缓慢加入糊料，继续搅拌1-2小时至糊料充分分散，停止搅拌，膨化6-10小时待用。

作为优选，所述数码印花预处理剂的粘度小于20000mPa·S。

作为优选，步骤2所述浸轧预处理剂的具体工艺为：2kg压力条件下，一浸一轧，轧余率70％-100％，浸轧后烘干，烘干温度≤100℃。

作为优选，步骤4所述蒸化工艺的条件为：蒸化温度102-105℃，蒸化时间7-10min。