[发明专利]一种油炸花生仁的加工方法

说明书

本发明涉及坚果加工领域，特别涉及一种油炸花生仁的加工方法。包括如下步骤：原料验收；将原料倒入去异物机器去除异物；对花生仁进行浸泡处理；进行脱皮处理；进行拣选操作；通过冷风带，进行冷却处理；油炸处理；漓油调味；冷却拣选，并挑选出不良品；金属探测。本发明解决了现有油炸花生仁过程中，存在的花生仁霉变和反复油炸不健康的问题。

技术领域

本发明涉及坚果加工领域，特别涉及一种油炸花生仁的加工方法。

背景技术

花生仁是指去掉花生壳的那部分，事实上是花生的种子，整个的花生叫做果实，荚果。也叫做花生米又名落花生、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，可延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋媲美烦。

当前国内传统技术下生产的油炸花生仁存在下述的缺点：花生仁存在变质的不良品，影响人们的正常食用，一旦误食，容易带来生命安全的危险；反复炸制的油会生成多种有毒的油脂聚合物—环状单聚体、二聚体及多聚体。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种油炸花生仁的加工方法，解决上述存在的问题。

一种油炸花生仁的加工方法，包括如下步骤：

S1：原料验收，查看农残检测、黄曲霉毒素检测是否合格，拒收农残、黄曲霉毒素检测不合格的原料；

S2：将原料倒入去异物机器去除异物，留下纯净的花生仁；

S3：将花生仁倒入水蒸锅内，对花生仁进行浸泡处理；

S4：浸泡透的花生仁运输至脱皮机，进行脱皮处理；

S5：进行拣选操作，选出不良品；

S6：对于合格的花生仁，通过冷风带，进行冷却处理；

S7：油炸处理，注意与标准品色泽的比较，对每锅新油使用起每日检测酸价；

S8：漓油调味，沥尽多余的油脂，添加调味品；

S9：冷却拣选，将油炸过的花生仁通过冷风带进行充分冷却，并挑选出不良品；

S10：金属探测，使用金属探测仪，确认油炸成品中是否含有金属异物。

在一个实施例中，所述云端服务器的数据可以通过无线通信传送给手机客户端的应用软件。

在一个实施例中，所述原料采用花十七、花十七甲或顾客要求的花生品种。

在一个实施例中，所述黄曲霉毒素检测，保证其总黄曲霉毒素≤10ppb。

在一个实施例中，水蒸锅的操作标准为，花生仁长度为28-30mm，水温为90±4℃，浸泡时间为100±20秒；花生仁长度为30-34mm，水温为90±4℃，浸泡时间为100±20秒；花生仁长度为34-38mm，水温为90±4℃，浸泡时间为80±20秒。

在一个实施例中，所述冷风带温度为≤24℃，冷却时间2±0.5小时。

在一个实施例中，对于合格的花生仁，通过冷风带，进行冷却处理后，合格的花生仁作为辅料，还包括辅料验收和辅料存储步骤，后续的辅料会进入油炸处理步骤。

在一个实施例中，油炸处理中，油温控制在150±15℃，油炸时间控制在时间3±2分钟，酸价≤5mg(KOH)/g。

本发明有益效果：

本发明通过查看农残检测、黄曲霉毒素检测是否合格，拒收农残、黄曲霉毒素检测不合格的原料，保证了产品的品质，提高了食用的安全性；对油炸过程中的使用的油进行酸价检测，保证了用油的安全。

附图说明