[发明专利]高倍率锂电池负极片及锂电池

说明书

本发明公开了高倍率锂电池负极片，包括：多孔铜箔；负极浆料层，其设置在多孔铜箔表面；其中，负极浆料层的涂覆方法包括：在多孔铜箔的孔洞周围喷涂过硫酸铵溶液；用苯胺‑碳纳米管分散液浸泡多孔铜箔；将经苯胺‑碳纳米管分散液浸泡后的多孔铜箔依次用乙醇和水清洗；制备第一负极浆料和第二负极浆料；在多孔铜箔的正反两面均涂覆第一负极浆料，烘干，压实，得第一负极浆料层；将第一负极浆料层表面均匀冲压出凹坑阵列，在第一负极浆料层表面涂覆第二负极浆料，烘干，压实，得第二负极浆料层。本发明还提供了锂电池。通过改进负极浆料层的组成和结构，提高了导电性，降低了内阻，改善了锂电池的倍率性能。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域。更具体地说，本发明涉及一种高倍率锂电池负极片及锂电池。

背景技术

锂电池具有能量密度高、寿命长、自放电小等优点，已经成为数码产品的主要能源。但是，目前的锂电池仍然存在内阻较大，倍率性能较差的缺点。因此，亟需进一步改进锂电池及其组成部分。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种高倍率锂电池负极片及锂电池，通过改进负极浆料层的组成和结构，提高了导电性，降低了内阻，改善了锂电池的倍率性能。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了高倍率锂电池负极片，包括：

多孔铜箔；

负极浆料层，其设置在所述多孔铜箔表面，所述负极浆料层包括第一负极浆料层和第二负极浆料层；

其中，所述负极浆料层的涂覆方法包括：

步骤一、在多孔铜箔的孔洞周围喷涂过硫酸铵溶液；

步骤二、将苯胺、碳纳米管分散在水中，超声30～60分钟，形成苯胺-碳纳米管分散液，用苯胺-碳纳米管分散液浸泡步骤一中喷涂有过硫酸铵溶液的多孔铜箔；

步骤三、将经所述苯胺-碳纳米管分散液浸泡后的多孔铜箔依次用乙醇和水清洗，然后干燥；

步骤四、取石墨颗粒、粘结剂、导电剂和溶剂，混合，制成第一负极浆料，取石墨颗粒、碳纳米管-聚苯胺颗粒、粘结剂、导电剂和溶剂，混合，制成第二负极浆料；其中，所述碳纳米管-聚苯胺颗粒的制备方法包括：将碳纳米管分散在水中，得碳纳米管分散液，将苯胺分散在水中，得苯胺分散液；向所述碳纳米管分散液中加入过硫酸铵溶液，超声30～60分钟，然后匀速滴加所述苯胺分散液，在滴加所述苯胺分散液的同时进行超声，反应完成后，依次用乙醇和水清洗反应产物，干燥，即得碳纳米管-聚苯胺颗粒；

步骤五、在步骤三中干燥后的多孔铜箔的正反两面均涂覆所述第一负极浆料，烘干，压实，得第一负极浆料层；

步骤六、将步骤五得到的所述第一负极浆料层表面均匀冲压出凹坑阵列，所述凹坑阵列的深度与所述第一负极浆料层的厚度相等，在所述第一负极浆料层表面涂覆所述第二负极浆料，烘干，压实，得第二负极浆料层。

优选的是，所述的高倍率锂电池负极片，步骤一中，通过十二烷基苯磺酸钠将苯胺、碳纳米管分散在水中，苯胺与碳纳米管的质量比为1:1。

优选的是，所述的高倍率锂电池负极片，所述导电剂为聚苯胺和导电炭黑，两者的质量比为1:3。

优选的是，所述的高倍率锂电池负极片，所述粘结剂为羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶。

优选的是，所述的高倍率锂电池负极片，所述溶剂为水。

优选的是，所述的高倍率锂电池负极片，所述碳纳米管-聚苯胺颗粒的制备方法中，苯胺和碳纳米管的质量比为1:2，超声波的频率为30kHz。

优选的是，所述的高倍率锂电池负极片，所述第一负极浆料层的厚度为20μm，所述第二负极浆料层的厚度为10μm。