[发明专利]一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统

说明书

本发明公开了一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统，真空闪蒸罐的气相出口通过管道与真空闪蒸冷凝器的进口连通，真空闪蒸罐的液相出口通过管道与混合加药槽的进口连通，混合加药槽的出口通过管道与沉降槽的进口连通，絮凝剂槽的出口通过管道与混合加药槽的进口连通，除垢剂槽的出口通过管道与混合加药槽的进口连通。效果为：煤气化的灰水利用所述的方法进行处理，将真空闪蒸罐过来的灰水和除垢剂、絮凝剂在混合加药槽中混合均匀，然后送至沉降槽进行澄清、沉降，将水中所含有的细灰和硅、铝、钙、镁等离子沉淀物除去，可以减缓灰水处理系统管道和设备结垢，提高灰水处理系统装备的运行周期和稳定性，降低灰水处理系统的投资。

技术领域

本发明涉及煤气化灰水处理技术领域，具体涉及一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统。

背景技术

目前，在煤气化的灰水处理中，经常用到真空闪蒸罐和沉降槽来对灰水中的细灰进行降温、絮凝沉降，真空闪蒸罐来的灰水通过在沉降槽前设置管道混合器和絮凝剂进行混合，然后进入沉降槽将细灰进行沉降，沉降槽底部浓缩的灰水排出后进行过滤，除去灰水中的细灰，以便使灰水中的细灰含量降低。

在运行中存在的主要问题有两点：第一，絮凝剂和灰水的接触时间很短，管道混合器不能很好的将灰水中的细灰和絮凝剂进行接触、混合，这就需要通过延长沉降时间来进行解决，导致沉降槽需要设置很大，使投资和占地都必须增大；第二，灰水中含有的硅、铝、钙、镁等可以引起管道和设备结构的离子并没有除去，煤气化灰水的结垢问题一直是煤气化灰水处理的难点。

真空闪蒸罐和沉降槽的连接也有两种形式：第一种为真空闪蒸罐和沉降槽直接相连，真空闪蒸罐不控制液位，用沉降槽作为液封槽来保证其真空度；第二种为真空闪蒸罐控制自身液位来保证其真空度，通过沉降给料泵将灰水送至沉降槽；这两种连接形式，絮凝剂都是加在沉降槽前的管道混合器。

第一种形式主要存在的问题是真空闪蒸罐和沉降槽之间的高度差必须大于真空闪蒸罐真空度，这就使得真空闪蒸罐的安装高度很高，真空闪蒸罐的真空度一般为-0.05MPaG至-0.07MPaG，沉降槽液位标高一般为10米，所以真空闪蒸罐的安装标高就必须在15米至17米，厂房的高度必须很高才能满足真空闪蒸罐的安装要求，这样就造成投资的增加；第二种形式真空闪蒸罐可以安装在厂房地面层，减少厂房的投资，由于真空闪蒸罐内为真空状态，泵送的过程中，经常会因为真空闪蒸罐真空度的波动，导致泵的汽蚀，使灰水处理装置不能稳定运行，为了保证泵的稳定运行，必须提高泵的汽蚀余量，但目前能够提供这种泵的厂家全世界仅有几家。

现有的煤气化灰水闪蒸和沉降的投资高、占地大，运行不稳定、易结垢的问题已经严重影响了煤气化灰水系统的安全稳定运行，急需一种可以解决以上问题的新的方法。

发明内容

为此，本发明提供一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统，以解决现有技术中煤气化灰水真空闪蒸系统运行不稳定，设备和管道易结垢，沉降槽占地面积大、投资高等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种煤气化灰水真空闪蒸除垢系统，包括真空闪蒸罐、混合加药槽、沉降槽、真空闪蒸冷凝器、絮凝剂槽和除垢剂槽，真空闪蒸罐的气相出口通过管道与真空闪蒸冷凝器的进口连通，真空闪蒸罐的液相出口通过管道与混合加药槽的进口连通，混合加药槽的出口通过管道与沉降槽的进口连通，絮凝剂槽的出口通过管道与混合加药槽的进口连通，除垢剂槽的出口通过管道与混合加药槽的进口连通。

进一步地，还包括沉降给料泵，混合加药槽与沉降槽之间的管道上设置有沉降给料泵。

进一步地，还包括絮凝剂泵，絮凝剂槽与混合加药槽之间的管道上设置有絮凝剂泵。

进一步地，还包括除垢剂泵，除垢剂槽与混合加药槽之间的管道上设置有除垢剂泵。

进一步地，还包括混合加药搅拌器，混合加药槽内设置有混合加药搅拌器。