[发明专利]一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法

说明书

本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，特别是指一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法。

背景技术

鳞片石墨由于具有优良的物理、化学和机械性能，因此有较高的利用价值，被广泛应用于冶金、化工、机械、电子、医疗、核工业及国防等领域。而48目和80目及以上的天然鳞片石墨固定碳含量高，很容易制备出大膨胀体积的多功能碳材料。这种材料网络状孔型结构发达，其比表面积和表面活性较高，具有耐热、耐辐射，密封和自润滑性，耐腐蚀性和各向异性等特点，可制成优异的导电、导热、隔热、保温等材料，也可以作为催化剂或催化剂载体，因此具有很高的工业价值。鳞片石墨国际市场规格按照应用领域、经济价值、尺寸大小等因素分为六等，具体如表1所示。

表1石墨鳞片尺寸分类表

我国石墨资源丰富，但是大鳞片尤其是特大鳞片石墨矿资源稀缺，虽然近些年来开展的矿产勘查工作在吉林、内蒙古、甘肃等地区陆续有新发现，但整体储量较小，原矿固定碳含量较低(平均固定碳含量5％)。目前我国石墨精矿产品中，+100目大鳞片石墨产量占石墨总产量的12％左右，远不能满足工业生产的需求，仍需要大量进口，2019年度我国鳞片石墨精矿进口量达到10万吨以上。

鳞片石墨原矿固定碳含量较低，需要经过富集提纯后方可进一步加工利用，现有生产工艺对大鳞片破坏较严重，从原矿到石墨精矿加工过程中，+100目的大鳞片石墨损失率达50％以上，大大降低了石墨的工业价值。针对该现状，公开号为ZL201711042004.6的发明专利公开了《一种晶质石墨鳞片保护分选方法》，原矿通过高压辊磨机闭路粉碎后经过“一段粗选、一段精选、一段扫选”浮选得到粗精矿，粗精矿通过分质分级后进行区别再磨再选，能够起到大鳞片保护的作用。这种原则技术工艺可以用于分选多种类型的石墨矿石，在分选特大鳞片石墨矿石的时候，为防止石墨大鳞片过粉碎，高压辊磨机闭路粉碎产品的粒度就要放粗，其整体解离效果较差，尾矿中固定碳的含量高，石墨产品整体回收率偏低。尤其在低品位特大鳞片石墨矿中，该问题更加突出。鉴于此，该技术工艺还有待进一步改进。

发明内容

本发明提出一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：

(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选，未达到要求的返回高压辊磨机；经过高压辊磨机粉碎后的解离较好的鳞片石墨(尤其是特大鳞片石墨)快速浮出，避免过度磨矿；

(2)步骤(1)中的快速浮选获得快速浮选精矿和快速浮选尾矿，快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；采用搅拌磨矿，而非球磨磨矿，便于石墨矿物的解离，又能保护石墨矿物，避免过磨。

(3)步骤(2)中的细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；