[发明专利]一种综采面多功能两臂液压钻孔设备有效
申请号: | 202010464821.6 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111663895B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 贾建伟;刘文武;王希鹏;王晓凯;陈明健;贾建文;李发泉;乔彦华;李亭洁;刘峰;马强;赵汇东;赵媛媛;谢葛辉;王宁宁;魏帅;兰辉敏 | 申请(专利权)人: | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司;山西天地煤机装备有限公司 |
主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02;E21B7/04;E21B15/04;E21C37/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030006 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综采面 多功能 液压 钻孔 设备 | ||
1.一种综采面多功能两臂液压钻孔设备,其特征在于,包括行走底盘组件(1)、支撑座组件(2)、升降臂组件(3)、钻臂组件(4)和液压控制系统;
所述行走底盘组件(1)设置在综采面刮板机的两侧,可沿着综采面刮板机侧帮(5)行走;
两组支撑座组件(2)沿着综采面刮板机侧帮(5)设置在行走底盘组件(1)上,包括立柱(202)、操纵阀组(203)和悬臂(204);
所述立柱(202)垂直安装在行走底盘组件(1)上;
所述悬臂(204)垂直安装在立柱(202)的侧面,且与行走底盘组件(1)的行走方向平行;
所述升降臂组件(3)包括回转支承Ⅰ(301)、伸缩油缸Ⅱ(302)、升降臂Ⅰ(303)、升降臂Ⅱ(304)、钻臂挂板(305)、伸缩油缸Ⅲ(307)和钢丝绳Ⅰ(309);
所述回转支承Ⅰ(301)安装在悬臂(204)上,回转支承Ⅰ(301)的中心线垂直于行走底盘组件(1)的行走方向;
所述升降臂Ⅰ(303)固定安装在回转支承Ⅰ(301)上;
所述升降臂Ⅱ(304)滑动设置在升降臂Ⅰ(303)的外壁上;
所述伸缩油缸Ⅱ(302)固定在升降臂Ⅰ(303)内,活塞带动升降臂Ⅱ(304)沿着升降臂Ⅰ(303)滑动;
所述钻臂挂板(305)滑动设置在升降臂Ⅱ(304)的外壁上;
所述伸缩油缸Ⅲ(307)安装在升降臂Ⅱ(304)内;
所述钢丝绳Ⅰ(309)绕过伸缩油缸Ⅲ(307)的活塞,第一端固定在升降臂Ⅱ(304)上,第二端固定在钻臂挂板(305)上;
所述钻臂组件(4)包括回转支承Ⅱ(401)、钻臂Ⅰ(402)、钻臂Ⅱ(403)、伸缩油缸Ⅳ(404)、钻孔机构(405)、钢丝绳Ⅱ(407)、钢丝绳Ⅲ(408)和定滑轮(410);
所述回转支承Ⅱ(401)安装在钻臂挂板(305)上,回转支承Ⅱ(401)的中心线平行于行走底盘组件(1)的行走方向;
所述钻臂Ⅰ(402)固定安装在回转支承Ⅱ(401)上;
所述钻臂Ⅱ(403)滑动设置在钻臂Ⅰ(402)的外壁上;
所述伸缩油缸Ⅳ(404)固定在钻臂Ⅰ(402)内,活塞带动钻臂Ⅱ(403)沿着钻臂Ⅰ(402)滑动;
所述钻孔机构(405)滑动设置在钻臂Ⅱ(403)的外壁上;
两组定滑轮(410)均设置在钻臂Ⅱ(403)的外壁上,分别位于钻孔机构(405)与钻臂Ⅱ(403)滑动连接点的两侧;
所述钢丝绳Ⅱ(407)绕过位于滑动连接点下方的定滑轮(410),第一端固定在钻臂Ⅰ(402)上,第二端固定钻孔机构(405)上;
所述钢丝绳Ⅲ(408)绕过位于滑动连接点上方的定滑轮(410),第一端固定在钻臂Ⅰ(402)上,第二端固定在钻孔机构(405)上;
所述伸缩油缸Ⅱ(302)、伸缩油缸Ⅲ(307)和伸缩油缸Ⅳ(404)均由操纵阀组(203)控制;
所述液压控制系统包括动力源(502)、闭锁切换阀Ⅰ(505)、操作阀Ⅷ(519)以及自K点对称设置的闭锁切换阀Ⅱ(506)、操作阀Ⅰ(507)、操作阀Ⅱ(508)、闭锁切换阀Ⅲ(509)、双向锁(510)、钻机马达(511)、操作阀Ⅲ(512)、操作阀Ⅳ(513)、操作阀Ⅴ(514)、操作阀Ⅵ(515)、操作阀Ⅶ(516)、钻机降尘系统(517)和减压阀(518);
所述动力源(502)由综采面乳化液系统提供,与闭锁切换阀Ⅰ(505)连接;
所述闭锁切换阀Ⅰ(505)的出口分为两路,分别与K点以及控制马达(107)的操作阀Ⅷ(519)连接,闭锁切换阀Ⅰ(505)使设备行走时不可进行钻孔操作,进行钻孔操作时设备不可行走;
所述闭锁切换阀Ⅱ(506)与K点连接,出口分为两路,第一路与操作阀Ⅰ(507)和操作阀Ⅱ(508)连接,第二路与闭锁切换阀Ⅲ(509)连接,闭锁切换阀Ⅱ(506)使打孔操作和调整打孔位置操作不可同时进行;
所述操作阀Ⅰ(507)通过双向锁(510)连接伸缩油缸Ⅳ(404);
所述操作阀Ⅱ(508)接钻机马达(511),钻机降尘系统(517)通过减压阀(518)引用钻机马达(511)的乳化液进行降尘作业;
所述闭锁切换阀Ⅲ(509)的出口分为三路,第一路分别接入操作阀Ⅲ(512)、操作阀Ⅳ(513)和操作阀Ⅴ(514),第二路和第三路分别与操作阀Ⅵ(515)和操作阀Ⅶ(516)连接,闭锁切换阀Ⅲ(509)使调整打孔位置时回转支撑动作和液压油缸动作不可同时操作;
所述操作阀Ⅲ(512)控制伸缩油缸I(206);
所述操作阀Ⅳ(513)控制伸缩油缸Ⅱ(302);
所述操作阀Ⅴ(514)控制伸缩油缸Ⅲ(307);
所述操作阀Ⅵ(515)控制回转支承Ⅰ(301);
所述操作阀Ⅶ(516)控制回转支承Ⅱ(401);
所述操作阀Ⅰ(507)、操作阀Ⅱ(508)、操作阀Ⅲ(512)、操作阀Ⅳ(513)、操作阀Ⅴ(514)、操作阀Ⅵ(515)、操作阀Ⅶ(516)和操作阀Ⅷ(519)集成在操纵阀组(203)中。
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