[发明专利]一种轴承保持架上的填球装置

说明书

本发明公开了一种轴承保持架上的填球装置，包括圆环形的底座，底座的上端面上成型有圆环形的凸台，凸台的内壁上成型有若干个贯穿凸台外壁的插孔，凸台的上端面上成型有与插孔相连通的进料孔，所述凸台的上端面上固定有与进料孔相连通的进料管；所述凸台的插孔内插接有推料杆，推料杆的外端伸出凸台的外壁成型有环形的挡圈；所述的推料杆上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在挡圈和凸台的外壁上。

技术领域

本发明涉及轴承装配设备的技术领域，更具体地说涉及一种轴承保持架上的填球装置。

背景技术

目前的轴承一般外圈、内圈、保持架和滚珠组成，滚珠通过保持架夹持在外圈、内圈之间；轴承的装配过程中，需要将滚珠嵌置到保持架上，然后将保持架装配到外圈。目前滚珠与保持架装配时，需要先分选滚珠的数量，将选出的滚珠单独移动到料盘上，然后再压扣呈倒置的保持架，将滚珠从保持架的开口压入保持架内。但该装配方式需要先分选滚珠，再压扣，设备的结构较为复杂，成本大。对于一些小成本的制造厂家，无法承受高成本的设备。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴承保持架上的填球装置，其无需分选滚珠，简化了保持架与滚珠的装配方式，从而可以减少制造设备的成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种轴承保持架上的填球装置，包括圆环形的底座，底座的上端面上成型有圆环形的凸台，凸台的内壁上成型有若干个贯穿凸台外壁的插孔，凸台的上端面上成型有与插孔相连通的进料孔，所述凸台的上端面上固定有与进料孔相连通的进料管；所述凸台的插孔内插接有推料杆，推料杆的外端伸出凸台的外壁成型有环形的挡圈；所述的推料杆上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在挡圈和凸台的外壁上；

所述推料杆的外端插接固定有竖直的销轴，销轴的下端插套有导轮；所述凸台上插套有圆环形的转圈，转圈抵靠在底座的上端面上，转圈上成型有若干圆弧形的导向槽，转圈的导向槽内插接有螺栓，螺栓螺接在底座上；所述转圈的内壁上成型有若干个与导轮相对的圆弧形凹槽；导轮抵靠在圆弧形凹槽的底面上；

所述转圈相对的外壁上成型有第一支耳，底座相对的外壁上成型有第二支耳，第二支耳上固定有竖直的定位柱，定位柱上铰接有气缸，气缸的活塞杆上固定有连接头，连接头通过铰接轴与第一支耳相铰接。

优选的，所述进料管的上端固定连接有进料管相连通的盛料斗。

优选的，所述凸台上插孔的孔径等于进料孔的孔径；所述的推料杆为圆杆，推料杆的直径等于插孔的孔径。

优选的，所述推料杆上成型有中心孔，推料杆的中心孔内插接固定有永磁铁块。

优选的，所述的插孔绕凸台的中心轴线呈环形均匀分布；圆弧形凹槽绕转圈的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述圆弧形凹槽之间的转圈内壁上成型有圆弧形的定位卡槽。

优选的，所述进料管内壁的管径等于凸台上进料孔的孔径。

优选的，所述转圈上导向槽的圆弧圆心在转圈的中心轴线上。

本发明的有益效果在于：其无需分选滚珠，简化了保持架与滚珠的装配方式，从而可以减少制造设备的成本。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。