[发明专利]一种无气体溢出的固体颗粒投料搅拌系统

说明书

本发明公开了一种无气体溢出的固体颗粒投料搅拌系统，包括反应釜，还包括分散泵以及换热器，所述反应釜的下端与所述分散泵的左端通过管路连通，所述分散泵的上端与所述换热器的下端通过管路连通，所述换热器的上端与所述反应釜的右上端通过管路连通。本发明，可以保证无有害气体(voc)溢出，环保无污染，解决了工厂现在环保的难题，可以搅拌充分，无包浆结块，物料混合均匀度高，可以将搅拌反应时间缩短为原来的1/5，大幅提高搅拌的效率，解决了背景技术中提出的问题。

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种无气体溢出的固体颗粒投料搅拌系统。

背景技术

在化工领域中，经常会使用到反应釜/搅拌罐对物料进行搅拌、分散、混合，传统的反应釜/搅拌罐主要由两大部分组成，即釜体/罐体系统以及内置在釜体/罐体中的搅拌系统，在搅拌系统的作用下，将釜体/罐体系统内的物料进行搅拌、分散、混合，但是在搅拌过程中，物料会给予搅拌系统桨叶很大的阻力，使得搅拌系统桨叶的转速较慢，不但会影响物料的混合均匀度，而且也会降低搅拌的效率，鉴于此，亟需设计一种一种无气体溢出的固体颗粒投料搅拌系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无气体溢出的固体颗粒投料搅拌系统，可以保证无有害气体(voc)溢出，环保无污染，解决了工厂现在环保的难题，可以搅拌充分，无包浆结块，物料混合均匀度高，可以将搅拌反应时间缩短为原来的1/5，大幅提高搅拌的效率，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无气体溢出的固体颗粒投料搅拌系统，包括反应釜，还包括分散泵以及换热器，所述反应釜的下端与所述分散泵的左端通过管路连通，所述分散泵的上端与所述换热器的下端通过管路连通，所述换热器的上端与所述反应釜的右上端通过管路连通。

优选的，所述分散泵与所述反应釜连通的管路上设置有物料投放仓。

优选的，所述物料投放仓为开口式。

优选的，所述物料投放仓下料的管路上设置有氮气吹扫装置。

优选的，所述物料投放仓为密封式。

与现有技术相比，本系统比传统的搅拌系统有以下几点好处：

1.传统的反应釜或者搅拌罐内容纳空间较大，转速比较慢，通常为100-200转，故搅拌效率较低，本系统将反应釜或者搅拌罐中的物料吸取到分散泵中，由于分散泵内反应空间小，搅拌速度快(转速通常为2900转)，搅拌强度大，故可对须反应的物料进行充分搅拌，保证搅拌后的物料无包浆结块，物料混合均匀度高，并可以将搅拌反应时间缩短为原来的1/5，大幅提高搅拌效率。

2.传统的反应釜或者搅拌罐，在需要继续加物料反应时，需要将反应釜或者搅拌罐的投料口打开，然后投放物料，在此过程中会有一些有害气体(voc)向外泄露，而本系统通过在在分散泵前方的管道上添设了物料投放仓，在须再次投料时，无需打开反应釜或者搅拌罐的投料口，而是通过物料投放仓投料，解决了传统反应釜或者搅拌罐在反应过程中有害气体(voc)溢出的问题和工厂现在环保的难题。

3.反应釜或者搅拌罐通过物料投放仓投料时，会有空气进入，若反应釜或者搅拌罐内的物料为易燃易爆的物质，在与空气中的氧气接触后易发生发生燃烧爆炸事故，本系统通过在物料投放仓下料的管路上设置有氮气吹扫装置，利用氮气将系统内的空气置换出去，保证没有空气吸入，减少安全隐患。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构示意图。