[发明专利]一种环保型的冶金机械

说明书

本发明公开了一种环保型的冶金机械，其结构包括传动电机、联轴、加料漏斗、机箱、输料带、挡板，机箱上安装有加料漏斗，机箱内位于加料漏斗底部设置有输料带，输料带的前侧机械连接有挡板，传动电机安装在机箱外侧顶端，传动电机通过水平设置的联轴与机箱内部的压辊传动连接，机箱内设置有安装隔板、压辊、球模，安装隔板内水平装有两个以上的压辊，相邻的压辊间隙处安装有球模，球模位于输料带上端，本发明加热器将产生的热风通过散热组件配合在压制模腔外表面，利用热风不断加热干燥压制模腔内，保证压制模腔内部足够干燥不存有一丝潮湿，这样在压制成型时，粉料不会受潮而粘附在压制模腔内不好排出，避免成型效果差。

技术领域

本发明涉及冶金机械技术领域，特别的，是一种环保型的冶金机械。

背景技术

冶金机械在加工中会产生很多冶金粉料，该粉料多半为废料、辅料，废料、辅料需要上炉压制成型，球状废料排放时对环境污染较小，因此满足于冶金机械的环保性要求，废料自然进入压辊上的球模中，在巨大压力下，废料由粉状成为成品球，球模内压型面与物料接触，球模与压辊上为了保证废料的正常送入，多设为互通型，在潮湿天气下，潮气极容易进入到球模内部，球模内表壁受潮湿润，在压制时，粉料粘在内模壁，导致成品较难成型，排出时，球状易扩散。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型的冶金机械，用以解决在潮湿天气下，潮气极容易进入到球模内部，球模内表壁受潮湿润，在压制时，粉料粘在内模壁，导致成品较难成型，排出时，球状易扩散的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保型的冶金机械，其结构包括传动电机、联轴、加料漏斗、机箱、输料带、挡板，所述机箱上安装有加料漏斗，所述机箱内位于加料漏斗底部设置有输料带，所述输料带的前侧机械连接有挡板，所述传动电机安装在机箱外侧顶端，所述传动电机通过水平设置的联轴与机箱内部的压辊传动连接，所述机箱内设置有安装隔板、压辊、球模，所述安装隔板内水平装有两个以上的压辊，相邻的所述压辊间隙处安装有球模，所述球模位于输料带上端。

作为本发明优选的，所述球模由模罩、压制模腔、加热器、接口、散热组件、外边框、衔接弹条组成，所述模罩紧密包裹在压制模腔的外表面，所述压制模腔与外边框同圆心，所述外边框内壁与模罩之间连接有衔接弹条，所述加热器设有两个且对称分布，所述加热器与散热组件连接，所述散热组件穿过衔接弹条表面，两者采用机械连接，所述散热组件为单侧散热。

作为本发明优选的，所述散热组件包括多孔散盘、散热孔、连管、护罩、固定槽，所述多孔散盘与散热孔内部相通，所述散热孔通过连管与加热器连接，所述护罩与连管的表面之间安装有用于固定衔接弹条的固定槽。

作为本发明优选的，所述多孔散盘包括第一分口、第二分口、缩腔体，所述第一分口与第二分口形成的掌形三开口与散热孔配合，所述第二分口内部设有缩腔体。

作为本发明优选的，所述散热孔包括摆片、气体入口、支承掌，所述摆片有两个以上，设置在散热孔的内部，所述气体入口连接于散热孔与连管之间，所述支承掌承托在散热孔外表面底部，并于第一分口与第二分口接口处固定。

作为本发明优选的，所述缩腔体包括连接卡片、压合弹片、顶头，相邻的所述压合弹片之间用连接卡片衔接，所述压合弹片与顶头为一体化结构。

作为本发明优选的，所述多孔散盘设有两个以上，呈圆周均匀设置在压制模腔的外表面，利用环绕设置的多孔散盘使产生的热气全面作用在压制模腔表面。

作为本发明优选的，所述第一分口为垂直设置，第二分口为弯折式安装，第一分口与第二分口的开口均对应于压制模腔表面。

作为本发明优选的，所述模罩为一层薄薄的海绵垫层，海绵垫层在不妨碍导热的前提下实现对压制模腔的保护。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：