[发明专利]特高压直流GIL用盆式绝缘子电场优化方法在审
申请号: | 202010465342.6 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111599551A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 李进;王雨帆;杜伯学;陈允;梁虎成;姚航;冉昭玉 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | H01B19/00 | 分类号: | H01B19/00;H01B19/04;B29C39/42;B29C35/02;B29C71/00;B29L31/34;B29K63/00 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 程小艳 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 直流 gil 用盆式 绝缘子 电场 优化 方法 | ||
1.特高压直流GIL用盆式绝缘子电场优化方法,该方法包括如下步骤:
1)环氧树脂盆式绝缘子的制备:
(1)将环氧树脂、固化剂和氧化铝按照100份:35~40份:300~350份的重量比混合得到环氧树脂混合材料,然后采用超声波分散0.5~1h,混合均匀;
(2)在-0.1MPa的真空度下真空脱泡1~2h;
(3)将所得的环氧树脂混合材料浇注至经预热处理后内壁涂有脱模剂的盆式绝缘子模具内,在130~140℃下进行一次固化7~8h,然后脱模;再在130~140℃烤箱中二次固化7~8h,冷却后即可得到环氧树脂盆式绝缘子;
2)制备静电喷涂涂料:
(1)于搅拌条件下,在环氧树脂中依次加入微米碳化硅、固化剂得到混合溶液,然后采用超声波分散40~50min,混合均匀;其中固化剂的质量为环氧树脂质量的25~35%,微米碳化硅的质量为混合溶液质量的20%;
(2)将混合溶液放置于真空箱中,真空脱泡处理40~50min,去除混合溶液的气泡,得到静电喷涂涂料;
3)静电喷涂建设过程:
(1)按照绝缘子表面梯度分布,将表面由中心向外分成4个相连的环形,令环形的电导率依次减小;
(2)将绝缘子放置于静电喷涂设备内,喷口与绝缘子表面对齐;
(3)接通喷枪口处电极针的电源,使电极针带电;
(4)打开静电喷涂开关,使涂料从喷枪口定向喷涂在绝缘子表面;
(5)控制喷枪口的位置和喷涂时间,在绝缘子表面不同位置静电喷涂的时间不同,形成电导率梯度层;
4)涂层的固化:
(1)将喷涂结束后的绝缘子放到70~80℃的烤箱中固化4~5h,完成一次固化;
(2)将一次固化的绝缘子在130~140℃的条件下进行二次固化,固化时间为4~5h,冷却后得到柔性功能梯度盆式绝缘子。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中分步骤(1)中微米碳化硅的粒径为10~30μm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中分步骤(2)中静电喷枪口与绝缘子工件距离为10cm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中分步骤(3)中静电喷枪的电极针所接电压为-1kV。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中分步骤(5)中沿绝缘子表面由中心向外静电喷涂的时间依次为50s、40s、30s、20s。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中分步骤(5)中沿绝缘子表面由中心向外静电喷涂的时间依次为50s、45s、40s、35s。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中分步骤(5)中沿绝缘子表面由中心向外静电喷涂的时间依次为35s、30s、25s、20s。
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