[发明专利]固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置和方法

说明书

一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置包括：一振动给料机；一粒度测量元件，该粒度测量元件包括一遮光箱、一测量管道、一相机和一背光板，测量管道的一部分位于遮光箱的内部，相机和背光板均位于遮光箱的内部，并且相机和背光板位于测量管道相对的两个侧面；一第一颗粒收集子系统，该第一颗粒收集子系统包括一第一颗粒收集仓、一第一抽风机和两个阀门；一第二颗粒收集子系统，该第二颗粒收集子系统包括一第二颗粒收集仓、一第二抽风机和两个阀门；一计算机；一控制装置；以及一颗粒料传送带。本发明还涉及一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量方法。

技术领域

本发明涉及一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置和方法，属于自动化机械及设备技术领域。

背景技术

酒是中华民族的传统文化，是五千年华夏文明中的瑰宝。但目前我国的白酒制造行业还属于劳动密集型行业，机械化程度低，大部分的白酒企业还处于手工操作生产的原始模式。近年来，受到劳动力成本不断攀升、土地资源日益紧张以及国家发展高效、低耗产业政策的影响，中国白酒酿造生产行业进行技术革新、改变传统的生产方式已经迫在眉睫，数字化及智能化是其未来发展方向。

目前，白酒无论酱香型还是浓香型其酿造工艺都以固态发酵为主，酿造过程中用到多种颗粒类原料，包括粮食、酒曲及稻壳、糠壳等。粮食和酒曲的颗粒大小(即粒度)与酒糟的发酵过程有高度相关性，对酒糟发酵过程有直接影响。此外，酿造过程中还要用稻壳和糠壳作为发酵、蒸馏的辅料。稻壳和糠壳在发酵糟醅中起疏松调酸作用，同时使酒醅能保持一定的含氧量和疏松度，促进糖化，且对全发酵过程和蒸馏过程都有直接影响，并最终影响酒的质量和产量。

因此，对上述颗粒类原料的颗粒粒度进行监测是固态酿造白酒工艺过程中的重要环节。然而，现有颗粒类原料的粒度测量多通过人工抽取样本并经过筛分的方法进行，其对样本的依赖程度较大，机械化和自动化的程度仍然较低，并且精确程度低，时间成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置和方法，该装置和方法的机械化及自动化程度高，精确度高，且省时省力。

一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置，其包括：一振动给料机；一粒度测量元件，该粒度测量元件包括一遮光箱、一测量管道、一相机和一背光板，所述测量管道的一部分位于所述遮光箱的内部，所述相机和所述背光板均位于所述遮光箱的内部，并且所述相机和所述背光板位于所述测量管道相对的两个侧面；一第一颗粒收集子系统，该第一颗粒收集子系统包括一第一颗粒收集仓、一第一抽风机和两个阀门；一第二颗粒收集子系统，该第二颗粒收集子系统包括一第二颗粒收集仓、一第二抽风机和两个阀门；一计算机；一控制装置；以及一颗粒料传送带。

一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量方法，包括以下步骤：

S1，开始；

S2，通过所述固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置中的相机获取图像，进入步骤S3；

S3，判断图像是否含标尺，如果否，进入步骤S4，如果是，进入步骤S5；

S4，使用默认比例，进入步骤S7；

S5，画辅助线量取标尺像素长度，进入步骤S6；

S6，计算比例，进入步骤S7；

S7，二值化处理，进入步骤S8；

S8，去除背景噪点，利用膨胀及腐蚀图像处理算法降低颗粒图像中不同颗粒的粘连，进入步骤S9；

S9，计算连通区域，分割不同颗粒，进入步骤S10；

S10，量化并计算颗粒尺寸参数，进入步骤S11；

S11，设置阈值，筛除异常颗粒，进入步骤S12；