[发明专利]一种车用AZ91合金的制备方法

权利要求书

1.一种车用AZ91合金的制备方法，具体包含以下步骤：

1)原材料的准备

将AZ91合金切块，打磨去掉表面的氧化物；

熔炼之前将氧化钙研磨、过筛，干燥；

2)AZ91-CaO合金的制备过程

采用复式炉对材料进行熔炼，制备流程依序是：配料、烘炉膛、通保护气熔炼、高剪切搅拌、超声搅拌、静置和浇铸；

具体过程如下：

①使用前一天将炉膛清理干净，烘至250-350℃，断电；

②将AZ91加入石墨坩埚中，通入体积百分比为99.6％N₂与0.4％SF₆的混合气体进行保护，以5-12℃/min的速率升温至700-750℃熔炼温度；

③CaO颗粒单独在马弗炉预热，预热温度为150-250℃，待步骤②中的合金熔融后，将CaO加入；

④采用方法a：2000-3000W手持电钻将CaO粉末搅入AZ91合金熔体；或b：采用上述方法a搅拌后用高剪切强力熔体搅拌桨充分搅拌5-20min；或c：采用上述方法b搅拌后用超声搅拌桨进行超声搅拌1-15min；

⑤静置5-15min，待熔体温度降温至660-700℃时浇铸成直径为60-80mm的铸锭，自然冷却得到AZ91-CaO合金。

2.根据权利要求1所述的车用AZ91合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中的过筛，具体为150目的目筛，干燥温度为200摄氏度，时间为两个小时；熔炼之前氧化钙粉末过筛。

3.根据权利要求1所述的车用AZ91合金的制备方法，其特征在于，步骤2)所述的加入氧化钙粉末，具体为AZ91融化后缓慢多次加入质量分数为0.5-2.0％的氧化钙粉末。

4.根据权利要求1所述的车用AZ91合金的制备方法，其特征在于，步骤2)进行高剪切搅拌，具体为搅拌桨预热到680摄氏度并保温半小时后再进行搅拌，搅拌时间为10分钟，搅拌速度为3500转。

5.根据权利要求1所述的车用AZ91合金的制备方法，其特征在于，步骤2)中的进行超声搅拌，具体为搅拌桨预热保温半小时后再进行搅拌，搅拌时间为10分钟。

6.根据权利要求1所述的车用AZ91合金的制备方法，其特征在于，

AZ91合金各元素含量的质量百分比如下：

Al：8.520；Zn：0.939；Mn：0.260；Fe：0.002；Si：0.005；Cu：0.003；Ni：0.0016；Ca：0.04；Mg：余量。

7.根据权利要求1所述的车用AZ91合金的制备方法，其特征在于，

步骤2)中冶炼浇铸成的铸锭采用均匀化退火工艺进行热处理，温度为350-450℃，时间为5-10h。