[发明专利]应用于射频煤质在线监测的输煤带投标机有效
申请号: | 202010465569.0 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN112830151B | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 胡松;李寒剑;于鹏峰;苏攀;池寰瀛;李艾书;徐俊;江龙;汪一;苏胜;向军 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学;华电电力科学研究院有限公司 |
主分类号: | B65G11/02 | 分类号: | B65G11/02;B65G11/20;B65G43/08;B65G47/04 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 俞琳娟 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 射频 煤质 在线 监测 输煤带 投标 | ||
本发明提供一种应用于射频煤质在线监测的输煤带投标机,可以实现长时间连续、高效、稳定、准确地写入煤质信息和投标。输煤带投标机的特征在于,包括:多个球形标签;标签仓;送标机构,包括通过水平移动实现标签出仓及料道更换的送标插板和送标驱动器;标签滑道,中部设有操作区,在操作区的滑道壁上设有写标窗口、读标窗口和插口部;送标检测器,安装在标签滑道的顶部,用于检测是否有标签进入标签滑道;写标器;读标器;投标机构,包括投标插板和投标驱动器,投标插板通过往复移动使球形标签进入写标位置、读标位置和单个标签的投标位置;回收机构,包括回收插板和回收驱动器;回收仓,设置在回收机构下方,回收球形标签;以及控制器。
技术领域
本发明属于智慧电厂领域,具体涉及一种应用于射频煤质在线监测的输煤带投标机。
背景技术
随着我国经济结构调整和转型升级深入推进,以及电力体制改革大力实施,智慧电厂已经成为电厂发展新趋势,在节能、降耗、减排等政策驱动下,综合互联网技术、大数据资源、推进智慧运行管理、智慧检修安全等举措,有效提升电厂核心竞争力,推动电厂持续发展。
利用RFID射频技术的煤质在线监测是目前煤电厂煤质全流程控制智慧电厂的重要研发技术,而射频标签在输煤带上的投标是该技术的发起点和基础,其重要性不言而喻。由于煤电运行以及成本控制的需要,目前煤电厂大多需要进行混配煤,而这就需要煤质射频标签投标机可以实时而又准确的写入煤质信息并完成投标。同时,煤电厂运行过程责任重大,关系到地区的生产和生活,投标时要最大程度上减少错标的出现。24小时连续运行的电厂需要投标的数量较大,因此投标机需要有较大的标签储藏以及连续的投标机构,并且能够实现快速的标签储藏更换。此外,煤电厂输煤带处环境较为恶劣,对长时间的连续稳定运行提出挑战。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种应用于射频煤质在线监测的输煤带投标机,可以实现长时间连续、高效、稳定、准确地写入煤质信息和投标。
本发明为了实现上述目的,采用了以下方案:
本发明提供一种应用于射频煤质在线监测的输煤带投标机,其特征在于,包括:多个球形标签;标签仓,容纳多个球形标签,内设有至少两条标签料道,每条标签料道的宽度可容下一个标签自由滑落;送标机构,包括:设置在标签仓的底部出口处、通过水平移动实现标签出仓及料道更换的送标插板,和驱动送标插板进行移动的送标驱动器;标签滑道,位于送标插板下方,上部入口与标签仓的出口相对应,中部向下倾斜,底部弯折回平且投标口朝向输煤带,标签滑道的中部设有操作区,在操作区的滑道壁上设有写标窗口、读标窗口和插口部,插口部与写标窗口和读标窗口处于不同侧;送标检测器,安装在标签滑道的顶部,用于检测是否有标签进入标签滑道;写标器,设置在写标窗口外侧,对准写标窗口,将煤质信息及相关参数信息写入位于写标窗口处的球形标签;读标器,设置在读标窗口外侧,对准读标窗口,对位于读标窗口处的球形标签进行信息读取;投标机构,包括:与插口部相对应、并能够进入和移出标签滑道内部的投标插板,和驱动该投标插板进行往复移动的投标驱动器,投标插板通过往复移动使球形标签进入写标位置、读标位置和单个标签的投标位置;回收机构,包括:位于标签滑道底部下侧壁回收口下方、用于回收错标、重复标以及漏标的回收插板,和驱动该回收插板进行开合的回收驱动器;回收仓,设置在回收机构下方,回收球形标签;以及控制器,与标签仓、送标机构、送标检测器、写标器、读标器、投标机构、回收机构均通信相连,并控制它们的运行;其中,控制器在写标器将信息写入球形标签后,控制投标机构运行使该球形标签进入读标位置,然后控制读标器读取信息,再判断写入的信息与读取的信息是否一致,并在判断为否的情况下控制回收机构运行使写读信息不一致的球形标签进入回收仓,控制器在控制送标机构打开标签仓的出口后,获取送标检测器的检测情况,并在检测为有球形标签进入标签滑道的情况下,控制送标机构关闭标签仓的出口;否则进一步判断是否为最后一个标签料道,若是,则提示更换料仓,若否,则控制送标机构运行使下一个标签料道打开。
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