[发明专利]减少金属印花板印花色差的方法及其印花设备

说明书

本发明涉及金属板材表面涂装技术领域，尤其是一种减少金属印花板印花色差的方法及其印花设备，方案是，至少一次的印花过程是将油墨涂在雕花版辊上、与雕花版辊接触的转移胶辊再将油墨转移印刷在金属板材上，该过程中还包括收集雕花版辊上多余油墨后循环涂到雕花版辊上和使用浸设在清洗液中的清洗辊对转移胶辊转印后部位进行清洗的步骤，还根据实时所测量的油墨中溶剂的挥发量数据向油墨桶中补充等质量的溶剂；还实时维持清洗液盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变；相应的设备具有溶剂补充装置，盛液盘具有坡形的底和最底部的沉槽以收集和排出清洗液中沉淀的油墨分子，清洗液在盛液盘长度方向上均匀补充到盛液盘中。

技术领域

本发明涉及金属板材表面涂装技术领域，尤其是一种减少金属印花板印花色差的方法及其印花设备。

背景技术

金属印花装饰板已广泛应用于建筑、交通运输和医疗卫生行业，该种金属印花板为一体型保温板，具有可替代传统木纹和石纹的新的安装方式，适用于建筑内饰、外墙装饰、机场、地铁、商场等公共领域，金属印花板一般包括金属板基层及设置在金属板基层上的印花复合层，根据印花的要求，金属带材在印花设备上经涂油、烘干、再涂油和再烘干这样的多次的加工形成所希望获得的图案色彩，由于整条印花生产线较长，并且是连接不断生产，涉及的工艺因素复杂及参数容易发生不可控的变化，容易使金属板上前、后的印花花纹存在色差，相近位置的印花可能看不出色差，但整卷带材上相距较远的位置上的花纹就会存在色差，头尾两端更会存在明显的色差，后续加工时，整卷印花板复合后被分切成规格块材，存在色差的块材施工被拼接在一起时影响了美观，失去了装饰板应有的功能，有丰富施工经验的人员会进行选择使用，或将色差板放到视线较远的位置，即使这样，也是影响了施工质量和效率，对于追求高品质的生产企业来说，解决印花板色差问题能够提升产品的知名度和提高用户体验。

分析存在色差的各种原因，找到两个容易被忽略的原因，那就是：一、油墨中溶剂的问题，油墨被涂到雕花版辊上后多余的油墨会被刮刀刮起从雕花版辊的两端落下流回油墨桶，由于存在这样的多余油墨回流后循环使用的过程，而油墨中存在易挥发的溶剂，随着溶剂的不断减少，会使油墨的颜色由浅变深，另外，由于金属板材印花前会被加热处理，设备开机印花，雕花版辊会因从金属板材上转移热量造成温度的上升，随着温度的上升，雕花版辊上多余油墨中溶剂的挥发速度也在加快，最终导致了印花板存在了色差；二、转移胶辊的清洗装置的问题，由于清洗辊是浸设在盛液盘中的，清洗辊上会留有盛液盘中液体的残液，这些残液会被带入到下一次的转印，如果盛液盘中清洗液的成份颜色发生变化，则必然会造成印花板产生色差，保证盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变应该成为重要的手段。

附图1和2显示的是现有印花方法和相应的装置，根据花型的要求，可能具有几次的印花的过程，每次印花后需烘干一次，一条印花生产线上可能具有几处这样的印花装置；现有的清洗装置如图1和图2，是在清洗辊与转移胶辊接触处的上方设置一清洗液出液口，下落的清洗液冲刷在接触处并流入盛液盘，盛液盘中的清洗液再被泵到出液口，泵的取液口位于盛液盘上部，以使沉淀在盛液盘底部的油墨分子不被抽取，其中，盛液盘为平底状，这是一个看起来理想的容易想到的清洗方式，但清洗液的洁净度并没有全程得到保证，所以，事实上生产出的印花板仍存在色差；

发明内容

本发明要解决的技术问题是：减少金属印花板印花色差，提出一种新的印花方法和设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减少金属印花板印花色差的方法，至少一次的印花过程是将油墨涂在雕花版辊上、与雕花版辊接触的转移胶辊再将油墨转移印刷在金属板材上，该过程中还包括收集雕花版辊上多余油墨后循环涂到雕花版辊上和使用浸设在清洗液中的清洗辊对转移胶辊转印后部位进行清洗的步骤，

所述收集雕花版辊上多余油墨后循环涂到雕花版辊上的步骤中还根据实时所测量的油墨中溶剂的挥发量数据向油墨桶中补充等质量的溶剂；

所述清洗辊对转移胶辊转印后部位进行清洗的步骤中还实时维持清洗液盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变。