[发明专利]磨具成型料及其制备方法、磨具及其制备工艺在审
申请号: | 202010466024.1 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111571460A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 刘彩璞 | 申请(专利权)人: | 刘彩璞 |
主分类号: | B24D3/20 | 分类号: | B24D3/20;B24D3/14 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 闻盼盼 |
地址: | 255000 山东省淄博市张店*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨具 成型 料及 制备 方法 及其 工艺 | ||
1.一种磨具成型料,其特征在于,主要由以下重量百分数的原料制成:
磨料67-93%,固结剂0.5-15%,陶瓷结合剂5-30%,主粘接剂0-7%和辅粘接剂0.2-4.7%;
其中,所述固结剂包括石蜡、蜂蜡、牛油和羊油。
2.根据权利要求1所述的磨具成型料,其特征在于,所述固结剂中石蜡、蜂蜡、牛油和羊油的重量比为(42.5-1240):(2.3-17.0):(0.05-18.2):(0.016-9.7);
优选地,所述固结剂中石蜡、蜂蜡、牛油和羊油的重量比为(43-1235):(2.5-16.9):(0.06-18.0):(0.02-9.5)。
3.根据权利要求1所述的磨具成型料,其特征在于,所述陶瓷结合剂主要由以下重量百分数的原料制成:
粘土20-55%,钾长石25-65%,滑石2-20%和催熔剂0-25%,陶瓷结合剂各原料的重量百分数之和为100%。
4.根据权利要求3所述的磨具成型料,其特征在于,所述陶瓷结合剂中,所述催熔剂包括低硼玻璃粉或高硼玻璃粉。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的磨具成型料,其特征在于,所述磨料包括碳化硅磨料、刚玉磨料或立方氮化硼磨料中的任意一种或者至少两种的组合;
优选地,所述主粘接剂包括硅酸锂、硅酸钾或硅酸钠中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述辅粘接剂为糊精液,所述糊精液的粘度为1.5-2.7厘泊。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的磨具成型料,其特征在于,主要由以下重量百分数的原料制成:
碳化硅磨料67-90%,固结剂2-7%,陶瓷结合剂5-28%和糊精液0.3-4.7%;
其中,所述固结剂石蜡、蜂蜡、牛油和羊油的重量比为(42.5-1240):(2.3-17.0):(0.05-18.2):(0.016-9.7);所述陶瓷结合剂主要由以下重量百分数的原料制成:粘土20-55%,钾长石25-65%和滑石2-20%,陶瓷结合剂各原料的重量百分数之和为100%;
或,所述磨具成型料主要由以下重量百分数的原料制成:
刚玉磨料73-90%,固结剂4-7%,陶瓷结合剂5-12%,主粘接剂0.1-5%和糊精液0.3-4.7%;
其中,所述固结剂中石蜡、蜂蜡、牛油和羊油的重量比为(42.5-1240):(2.3-17.0):(0.05-18.2):(0.016-9.7);所述陶瓷结合剂主要由以下重量百分数的原料制成:粘土20-55%,钾长石25-65%,滑石2-20%和催熔剂0.3-25%,陶瓷结合剂各原料的重量百分数之和为100%。
7.权利要求1-6任意一项所述的磨具成型料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将配方量的磨料、陶瓷结合剂、固结剂、辅粘接剂和主粘接剂混合均匀,得到磨具成型料。
8.根据权利要求7所述的磨具成型料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将磨料加热至30-150℃后,向磨料中依次加入固结剂、主粘接剂、辅粘接剂以及陶瓷结合剂,混合均匀,得到磨具成型料。
9.一种磨具,其特征在于,采用权利要求1-6任意一项所述的磨具成型料或采用权利要求7或8所述的磨具成型料的制备方法制得的磨具成型料制备得到。
10.权利要求9所述的磨具的制备工艺,其特征在于,采用权利要求1-6任意一项所述的磨具成型料或权利要求7或8所述的磨具成型料的制备方法制得的磨具成型料为原料,包括以下步骤:
将所述磨具成型料压坯,将压坯得到的坯体无需干燥直接进行烧成,得到磨具。
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