[发明专利]集成式金属快速处理器及其使用方法有效
申请号: | 202010466174.2 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111424147B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 马毅龙;陈小立;孙建春;邵斌;何颖;栗克建 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
主分类号: | C21D1/74 | 分类号: | C21D1/74;C21D1/63;C21D9/00 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 周云涛 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集成 金属 快速 处理器 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种集成式金属快速处理器及其使用方法,包括底座和固设于该底座上的处理箱,所述处理箱的后部设有与其连通的真空泵连接管和供气咀,所述处理箱的两端分别设有左过渡仓和右过渡仓,并具有与之对应设置的左真空手套操作组件和右真空手套操作组件;处理箱内设置有加热机构,所述底座内设有淬火桶,处理箱的底部对应该淬火桶的位置具有操作口,所述处理箱内具有用于封闭所述操作口的挡板。能够在同一仪器的真空环境下完成气氛处理和淬火处理操作,精准反应金属物性,大大提高实验结果精度和可靠性,同时有利于提高操作效率,降低操实验成本等。
技术领域
本发明涉金属处理设备领域,具体涉及一种集成式金属快速处理器及其使用方法。
背景技术
在实验教学中,为充分研究金属各种属性,通常会将金属制成金属薄片或金属带子,然后再将其进行气氛加热处理或淬火处理等,现有实验过程中,技术薄片或金属带子制作完成之后,处理过程中,金属薄片或金属带子存在较多的转运步骤,暴露在空气中时间较长,导致处理结果不理想,也就直接影响到属性研究的精确性,且存在人工操作步骤繁琐,实验成本较高、实验效率较低等。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种集成式金属快速处理器及其使用方法,能够在真空环境下完成气氛加热处理和淬火处理,减少转运步骤,保障处理结果准确性,提高实验结果精确度和实验效率。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种集成式金属快速处理器,其关键在于:包括底座和固设于该底座上的处理箱,所述处理箱的后部设有与其连通的真空泵连接管和供气咀,所述处理箱的两端分别设有左过渡仓和右过渡仓,并具有与之对应设置的左真空手套操作组件和右真空手套操作组件;
所述处理箱内设置有加热机构,所述底座内设有淬火桶,处理箱的底部对应该淬火桶的位置具有操作口,所述处理箱内具有用于封闭所述操作口的挡板。
采用以上方案,可将制作完成的金属薄片或带子通过左过渡仓放入处理箱中,在处理箱的真空环境下在气氛下加热处理,随后即可进行淬火处理,将金属放入淬火桶中即可,并且淬火也可以在真空环境下进行,从而使处理结果更趋于理想,有利于得到更准确的金属性质,最后再从右过渡仓取出,同时通过左过渡仓和右过渡仓,有利于减少处理箱中稀有气体的损失,降低实验成本。
作为优选:所述淬火桶内设有能够上下升降的沥液架,该沥液架上分布有筛孔,所述淬火桶的内壁上具有该沥液架滑动配合的竖直导轨,所述处理箱内具有用于驱动所述沥液架升降的丝杆电机。采用以上方案,淬火时则可将所有金属同时倒入淬火桶内进行淬火处理,然后通过沥液架升起,将所有金属薄片或金属带子捞出,而不必用钳子进行摄取,有利于提高操作效率,且可确保同批次金属淬火条件的一致性。
作为优选:所述沥液架呈漏斗状,其周向侧壁上具有螺旋凹槽,所述筛孔位于沥液架底部中心位置。采用以上方案,当沥液架在上升过程中,沥液架上方的淬火液在螺旋凹槽的导向作用下形成涡流,同时又只能从中部的筛孔流出,这样当沥液架底部高于淬火液面时,金属薄片或带子则基本都沉积在沥液架的中部区域,便于快速收集取出。
作为优选:所述处理箱顶部具有正对沥液架设置的升降导轨,该升降导轨上具有与其滑动配合的升降滑块,以及用于驱动所述升降滑块升降的电机A,所述升降滑块上固设有竖直向下延伸的拾取杆,该拾取杆的下端端部设有电磁铁。采用以上方案,对于铁磁性金属而言,当淬火完成,沥液架上升到最高位置时,则可升降滑块带动拾取杆下降,使拾取杆下端端部的电磁铁靠近沥液架,将金属薄片或带子吸附到电磁铁上,然后再回收入处理箱内,将转运器皿放至电磁铁下方,然后将电磁铁断电,所有金属薄片或带子则回收进转运器皿内,进一步提高了金属薄片或带子的回收效率。
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