[发明专利]无磁17-4PH不锈钢材料及其制备方法、电子设备的壳体

说明书

本申请提出了无磁17‑4PH不锈钢材料及其制备方法、电子设备的壳体。该制备无磁17‑4PH不锈钢材料的方法包括：对原料粉末进行等离子体辅助高能球磨；将等离子体辅助高能球磨后的原料粉末进行成型，以获得生胚；对生胚进行脱脂处理；对脱脂处理后的生胚进行烧结，以获得无磁17‑4PH不锈钢材料。本申请所提出的制备方法，通过烧结前的等离子体辅助高能球磨，可使原料粉末更细化且不易团聚，从而无需烧结后的高温固溶处理，也能制备出高致密度、高强度和优异的耐腐蚀性能的无磁17‑4PH不锈钢材料，并且，该制备方法的能耗更低且节能环保。

技术领域

本申请涉及金属注射成型技术领域，具体的，本申请涉及无磁17-4PH不锈钢材料及其制备方法、电子设备的壳体。

背景技术

17-4PH不锈钢是一种沉淀硬化型马氏体不锈钢，由于其出色的力学性能和相对较低的成本，被广泛应用于医疗器械、军工领域、3C和家电等行业。通常，17-4PH不锈钢中的组织为以马氏体为主而具有高的强度，非常适合用于内置结构件。但是，由于其具有磁性，也会影响3C行业中的信号传输。

在无磁17-4PH材料的制备过程中，采用粉末冶金技术在含氮气氛中进行烧结，再辅以含氮气氛的热处理达到去磁的效果。只是这种制备方法需要经过两次高温加热，能量消耗高，并且含氮热处理去磁效果不稳定，在实际生产过程中往往还需要返工处理。

发明内容

本申请实施例的一个目的在于提出一种无磁17-4PH不锈钢材料的制备方法、应用该方法制备出的无磁17-4PH不锈钢材料以及应用该材料的电子设备壳体，如此，该制备方法无需经过后期高温的热处理，只需在前期进行等离子体辅助高能球磨处理，再经烧结便可制备出无磁性的17-4PH不锈钢，且具有高的致密度、强度和优异的耐腐蚀性能。

在本申请实施例的第一方面，提出了一种制备无磁17-4PH不锈钢材料的方法。

根据本申请的实施例，所述方法包括：对原料粉末进行等离子体辅助高能球磨；将所述等离子体辅助高能球磨后的所述原料粉末进行成型，以获得生胚；对所述生胚进行脱脂处理；对所述脱脂处理后的所述生胚进行烧结，以获得所述无磁17-4PH不锈钢材料。

采用本申请实施例的制备方法，通过烧结前的等离子体辅助高能球磨，可使原料粉末更细化且不易团聚，从而无需烧结后的高温固溶处理，也能制备出高致密度、高强度和优异的耐腐蚀性能的无磁17-4PH不锈钢材料，并且，该制备方法的能耗更低且节能环保。

在本申请的第二方面，提出了一种无磁17-4PH不锈钢材料。

根据本申请的实施例，所述无磁17-4PH不锈钢材料通过上述的方法获得的。

本申请实施例的无磁17-4PH不锈钢材料，通过等离子体辅助高能球磨的前期处理，其致密度高、强度高且耐腐蚀性能优异，并且，经济成本更低且良品率更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对制备无磁17-4PH不锈钢材料的方法所描述的特征和优点，仍适用于该无磁17-4PH不锈钢材料，在此不再赘述。

在本申请的第三方面，提出了一种电子设备的壳体。

根据本申请的实施例，形成所述壳体的材料包括上述的无磁17-4PH不锈钢材料。

本申请实施例的电子设备的壳体，其由无磁17-4PH不锈钢材料形成的部分表面强度和耐磨性都更好，从而使壳体的使用寿命更长。本领域技术人员能够理解的是，前面针对无磁17-4PH不锈钢材料所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备的壳体，在此不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：