[发明专利]钢管探伤检测辅助装置

说明书

本发明提供了一种钢管探伤检测辅助装置及方法，属于钢管生产技术领域，包括安装座、弧形凸起、过渡块体和位置传感器，安装座具有中心孔，钢管一端穿过中心孔且与中心孔转动连接；弧形凸起的上凸弧形面与中心孔的孔壁等间距设置；弧形凸起的上凸弧形面上设有与中心孔相连通的长条孔，长条孔用于与钢管上的焊缝相对应；过渡块体上设有与弧形凸起的弧形面相切连接的下凹弧形面；本发明提供的钢管探伤检测辅助装置，通过这种方式，弧形凸起的弧度较小，工作人员每次驱动探伤仪器的所运动的距离和弧度均较小，可以有效地降低工作人员的劳动强度，同时每次检测的距离和弧度较小可以确保工作人员操作探伤仪器沿焊缝移动，提高了检测质量的准确性。

技术领域

本发明属于钢管生产技术领域，更具体地说，是涉及一种钢管探伤检测辅助装置。

背景技术

钢管在出厂前通常需要对其进行无损检测来确定材料本身的缺陷情况以及存在焊缝时的焊缝质量。传统的检测方法是工作人员手持探伤仪器沿环形焊缝转动一圈完成对焊缝质量的检测，这种方式操作非常不方便，劳动强度大，尤其在沿环形焊缝转动一圈过程中极易出现运动路线歪斜，导致检测不准确的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管探伤检测辅助装置，以解决现有技术中存在的焊缝检测劳动强度大且检测不准确的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种钢管探伤检测辅助装置，包括：

安装座，具有中心孔；所述中心孔用于与钢管的外圆面相适配，且钢管上的焊缝位于所述中心孔内，钢管的一端穿过所述中心孔且与所述中心孔转动连接；

弧形凸起，设于所述安装座上；所述弧形凸起的上凸弧形面与所述中心孔的孔壁等间距设置；所述弧形凸起的上凸弧形面上设有与所述中心孔相连通的长条孔，所述长条孔沿所述弧形面的轴向设置，所述长条孔用于与钢管上的焊缝相对应；

过渡块体，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两侧；所述过渡块体上设有与所述弧形凸起的弧形面相切连接的下凹弧形面；

位置传感器，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两端，用于检测探伤仪器的位置，所述长条孔位于两个所述位置传感器之间。

作为本申请另一实施例，所述长条孔以穿过所述中心孔的中心的垂线对称设置，且所述长条孔的跨度为120-125度。

作为本申请另一实施例，所述安装座和所述弧形凸起的同一侧面上设有连续的刻度线。

作为本申请另一实施例，所述钢管探伤检测辅助装置还包括：

导轨，数量为两个，设于所述弧形凸起和所述过渡块体上，且位于所述长条孔的两侧，所述导轨用于与探伤仪器滑动配合。

作为本申请另一实施例，所述过渡块体远离所述弧形凸起的一端设有支撑板，所述支撑板水平设置。

作为本申请另一实施例，所述支撑板上设有用于限定探伤仪器的挡板。

作为本申请另一实施例，所述安装座、所述弧形凸起以及所述过渡块体一体成型。

作为本申请另一实施例，所述安装座的下端设有滚轮。