[发明专利]一种具有防板结功能的粉料投加设备

说明书

本发明公开了一种具有防板结功能的粉料投加设备，具体涉及粉料投加领域，包括空气压缩机、空气储存罐、空气净化装置、干净空气储存罐、氮气发生器、解吸气体出口、氮气储存罐、出料口、预热装置、流化床活化装置和料仓，所述空气压缩机、空气储存罐、空气净化装置、干净空气储存罐、氮气发生器、解吸气体出口、氮气储存罐和出料口以次设置，且相互之间通过通气管道连接，所述解吸气体出口设置于氮气发生器底部。本发明通过采用氮气作为输送气体，避免了烟气中污染物的基准含氧量排放浓度的升高，气体经过预热后经过活化装置吹散，提高活性，避免物料的板结，该装置可有效地输送粉状物料，大大提升传输效率。

技术领域

本发明涉及粉料投加技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有防板结功能的粉料投加设备。

背景技术

工业窑炉中经常需投加各种粉状物料以进行烟气治理，如石灰石，消石灰，生石灰等，这些粉状物料大部分采用压缩空气气体输送到料斗，然后通过文丘里或者机械输送等方式再输送到工业窑炉的烟道中。在这一过程中有些易吸水的物料经常会在管道、料斗及输送装置的喉管等较细的位置板结，造成堵塞或者输送量下降的问题。同时气体输送中也会造成大量空气进入烟道气中，因为这些药剂的投加主要是出于环保控制目的，因此投加位置一般处于工业窑炉尾部环保控制段，这些空气并不参与窑炉燃烧过程，但空气中必然含有氧气，这部分氧气不但为为燃烧提供助燃剂，但会造成烟道气中的含氧量升高，而我国有关烟气中污染物的控制标准又有涉及工况烟气中污染物浓度折算到基准氧含量排放浓度，作为排放限值的规定如：

生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2014就规定各项污染物浓度的排放限值，均指在标准状态下以11％(V/V％)O2(干烟气)作为换算基准换算后的基准含氧量排放浓度，按下式进行换算:

ρ＝ρ'×(21-11)/(ψ0(O2)-ψ'(O2))

式中：ρ-大气污染物基准氧含量排放浓度，mg/m3；

ρ'-实测的大气污染物排放浓度，mg/m3；

ψ0(O2)-助燃空气初始氧含量，％。采用空气助燃时为21；

ψ'(O2)-实测的烟气氧含量，％。

这样这些未参与燃烧反应的氧气的引入不但未参与燃烧，有效降低污染物，还增加了折算系数，造成污染物排放浓度的升高。

因此发明一种行之有效的减少这类粉状物料堵塞，并减少因投加环保药剂而引入氧气的粉状物料的设备势在必行。

现有的粉料投加设备不易输送黏结性较大或者湿度较高的环境中的物料；在气力输送过程中，传输含氧的空气造成烟气中污染物的基准含氧量排放浓度升高，可能出现环保不达标的情况。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有防板结功能的粉料投加设备，本发明所要解决的技术问题是：解决物料易在输送过程中板结的问题，并解决空气输送引起烟气中含氧量升高，造成污染物折算浓度升高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防板结功能的粉料投加设备，包括空气压缩机、空气储存罐、空气净化装置、干净空气储存罐、氮气发生器、解吸气体出口、氮气储存罐、出料口、预热装置、流化床活化装置和料仓；

所述空气压缩机、空气储存罐、空气净化装置、干净空气储存罐、氮气发生器、解吸气体出口、氮气储存罐和出料口以次设置，且相互之间通过通气管道连接，所述解吸气体出口设置于氮气发生器底部；

所述空气净化装置包括多个吸附柱组成，多个所述吸附柱均设有进风口和出风口，相邻所述吸附柱的进风口与出风口之间通过管道相连。

在一个优选地实施方式中，所述空气压缩机与空气储存罐之间相连，所述空气压缩机设置为螺杆空压机，由油循环系统、气路循环系统、水路循环系统和配电系统组成。