[发明专利]一种高掺量粉煤灰混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202010467303.X | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111592305A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 陈新;姜从强;高文忠;陈传明 | 申请(专利权)人: | 皖西学院;安徽省高迪环保股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/08 |
代理公司: | 合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人: | 邓勇 |
地址: | 2370*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高掺量 粉煤 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高掺量粉煤灰混凝土,其特征在于,其原料包括:胶凝材料、骨料、激发剂、减水剂、水;
胶凝材料按质量百分比包括:粉煤灰50-70%,水泥30-50%;
水与胶凝材料的质量比为0.33-0.39:1。
2.根据权利要求1所述高掺量粉煤灰混凝土,其特征在于,其表观密度为2340-2360kg/m3;胶凝材料的表观密度为395-405kg/m3。
3.根据权利要求1所述高掺量粉煤灰混凝土,其特征在于,骨料包括砂和石子,其中砂的质量占骨料总质量的40-45%;
砂为中砂,表观密度为2.55-2.60×103kg/m3;
石子为5-20mm连续级配的石英碎石,其表观密度为2.505-2.510×103kg/m3。
4.根据权利要求1所述高掺量粉煤灰混凝土,其特征在于,激发剂采用化学活化的方式,优选为Na2SO4;Na2SO4与粉煤灰的质量比为1:100。
5.根据权利要求1所述高掺量粉煤灰混凝土,其特征在于,减水剂为聚羧酸减水剂,聚羧酸减水剂与胶凝材料的质量比为1:100。
6.一种如权利要求3-5任一项所述高掺量粉煤灰混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将粉煤灰和元明粉混合均匀,球磨至少30min,得到物料a;
S2、将水泥和物料a混合均匀,再加入砂混合均匀,得到物料b;
S3、将石子均匀分散在平面上,加入物料b混合均匀,再加入水和减水剂混合均匀得到物料c;
S4、向模具内表面均匀涂抹脱模剂,然后将物料c均匀装入模具内,除去气泡,静置,脱模,养护得到高掺量粉煤灰混凝土。
7.根据权利要求6所述高掺量粉煤灰混凝土的制备方法,其特征在于,S1中,采用球磨机进行球磨,球磨机的频率为18-22Hz。
8.根据权利要求6所述高掺量粉煤灰混凝土的制备方法,其特征在于,S4中,脱模剂由机油与汽油按质量比为1:7混合得到。
9.根据权利要求6所述高掺量粉煤灰混凝土的制备方法,其特征在于,S4中,采用铁制捣棒均匀捣制以除去气泡;静置时间为20-28h。
10.根据权利要求6所述高掺量粉煤灰混凝土的制备方法,其特征在于,S4中,养护时间为7-28d。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于皖西学院;安徽省高迪环保股份有限公司,未经皖西学院;安徽省高迪环保股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010467303.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。