[发明专利]一种竹塑复合材料的制备方法

说明书

本发明提供了一种竹塑复合材料的制备方法，具体为毛竹的包覆工艺，通过将在毛竹表面包覆多层功能性的包覆层，从而提高毛竹制品的耐水，耐菌，阻燃和耐老化的性能，本发明的包覆型的竹塑复合材料，各层包覆层与毛竹材料之间结合力强，具有良好的机械性能，阻燃性能和耐老化性能。

技术领域

本发明涉及一种竹塑复合材料的制备方法。

背景技术

我国竹资源十分丰富，其中竹林面积、竹子种类以及经济利用水平均居世界首位。竹类植物以其生长快、培育周期短、便于栽培与管理的特点，已日益受到人们的重视。目前，我国竹子主要用于制作传统的手工业品，如篮子、椅子、地板等，附加价值以及利用率均很低，尚有极大的开发和应用潜力。竹塑复合材料是一种新型结构的材料，降低塑料的使用量以及减少环境污染，具有极大的开发利用前景。目前，竹塑复合材料的开发依然面临着很多的技术难题，其中最重要的就是竹材料与塑料之间的兼容性问题。竹表面是强极性的，亲水性较强，而塑料是非极性的，疏水性较强，从而导致竹材料和塑料之间的兼容性差，界面粘结力小。且目前竹塑材料韧性不足、耐水性能、耐火性能和耐老化不佳。因此，本发明提供一种高强度耐水型耐腐蚀耐火耐老化竹塑材料。

发明内容

本发明提供了一种竹塑复合材料的制备方法，具体为毛竹的包覆工艺，通过将在毛竹表面包覆多层功能性的包覆层，从而提高毛竹制品的耐水，耐菌，阻燃和耐老化的性能，本发明的包覆型的竹塑复合材料，各层包覆层与毛竹材料之间结合力强，具有良好的机械性能，阻燃性能和耐老化性能。

具体的方案如下：

一种竹塑复合材料的制备方法制备方法，所述制备方法包括：

1)将氢氧化钠溶液喷涂在毛竹表面；

2)按质量份数计，将2-4质量份四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，15-18质量份氧化锌，2-5质量份的硅酸钠，3-5质量份的正硅酸乙酯，3-5质量份邻苯二甲酸二辛脂分散于100质量份水中，加入氢氧化钠调节Ph值为10-11，得到悬浊液；

3)将步骤2的悬浊液喷涂在步骤1的毛竹表面，然后向毛竹表面喷涂稀盐酸；

4)按质量份数计，称取3-5质量份硬脂酸钙，4-6质量份淀粉，70-80质量份聚氯乙烯，2-6质量份纳米氧化锌依次加入至塑料注塑机中，将注塑机的温度加热至180-200℃，将各组分充分熔化后，经过注塑机包覆在步骤3中的毛竹表面；

5)按质量份数计，称取2-4质量份阿拉伯胶、1-2质量份铜粉，1.5-3质量份石墨颗粒、40-50质量份PVC塑料、10-15质量份马来酸酐接枝聚丙烯，依次加入至塑料注塑机中，将注塑机的温度加热至180-200℃，将各组分充分熔化后，经过注塑机包覆在步骤4中的毛竹表面；

6)按质量份数计，称取15-20质量份酚醛树脂，12-15质量份聚乙烯，8-10质量份海泡石，5-8质量份碳酸氢钙，12-15质量份硫酸镁，1-3质量份氢氧化铝，1-2质量份硬脂酸，依次加入至塑料注塑机中，将注塑机的温度加热至180-200℃，将各组分充分熔化后，经过注塑机包覆在步骤5中的毛竹表面。

进一步的，所述步骤1的氢氧化钠溶液的浓度为15-20质量％，所述稀盐酸的浓度为3-6质量％。

进一步的，所述步骤2中，按质量份数计，将3质量份四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，16质量份氧化锌，3质量份的硅酸钠，4正硅酸乙酯，4质量份邻苯二甲酸二辛脂分散于100质量份水中。

进一步的，所述步骤4中，称取4质量份硬脂酸钙，5质量份淀粉，75质量份聚氯乙烯，4质量份纳米氧化锌依次加入至塑料注塑机中。

进一步的，所述步骤5中，称取3质量份阿拉伯胶、1.5质量份铜粉，2质量份石墨颗粒、45质量份PVC塑料、12质量份马来酸酐接枝聚丙烯，依次加入至塑料注塑机中。