[发明专利]一种PLA毛条染色工艺

说明书

本发明提供了一种PLA毛条染色工艺，包括以下步骤：1)在室温下加入去油剂，再升温到50℃并保温15分钟，再溢流水洗10分钟；2)：在室温下加入渗透促进剂和无水醋酸钠，再加入扩散促进剂，10分钟后，再定量加入染料，再加入甲酸，调节pH值为4‑5，10分钟后，升温到50℃并保温10分钟，再以0.5‑1℃/分钟升温到115℃，再根据染料浓度保温30‑60分钟。再以2℃/分钟降温到50℃；3)在室温下加入纯碱，漂毛粉和分散剂，10分钟后，升温到50℃并保温30分钟，再用50℃温水溢流水洗两次，每次10‑15分钟，再用30℃冷水溢流水洗10分钟。本发明提供的一种PLA毛条染色工艺，对纤维本身性能损伤较小，纤维的强力、伸长率等能够满足服用性能的要求。

技术领域

本发明涉及毛条制备领域，具体是指一种PLA毛条染色工艺。

背景技术

聚乳酸纤维(PLA纤维)是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料，经发酵生成乳酸后，再经缩聚和熔融纺丝制成的。由于PLA纤维可以自然降解，因此是一种生态环保、可循环再生的绿色纤维。聚乳酸纤维密度小，有真丝般的光泽，其断裂强度和断裂伸长率较高，但其杨氏模量小，属于高强、中伸、低模型纤维。虽然PLA纤维本身吸湿低，但其导湿能力强，具有良好的芯吸能力。同时该纤维抗紫外线能力强，并属于难燃纤维，燃烧时释放的热量低。聚乳酸纤维具有各种优异的性能，因此具有广大的市场潜力，需要开发出相应的染色工艺。

聚乳酸纤维是由乳酸分子经缩聚反应合成的，属于脂肪族聚酯纤维，在标准状态下回潮率一般为0.5％左右，属于疏水性纤维，非离子型疏水性的分散染料对它有一定的亲和力，因此通常采用分散染料进行染色。有研究表明，分散染料对PLA纤维的染色，其上染率高低取决于染料上染速率和对纤维亲和力的高低。而染料分子大小、极性基团性质和数目多少、分子结构形状、染料能量级别等都会影响染料的上染率和亲和力，从而影响上染率的高低。而目前常用的分散染料中，有很多染料对PLA的上染率很低，导致纤维得色浅，难以染深色。同时PLA本身的结构导致其属于典型的染料易进易出型纤维(即染料容易扩散进入纤维，也容易从纤维内解吸出来)，因此染色后摩擦、汗渍、水洗等染色牢度差，很难达到服用要求，从而制约了PLA纤维的发展。

发明内容

以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种PLA毛条染色工艺，能够提高PLA纤维的得色量，并提高各项染色牢度，同时能减少纤维强力的损伤。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种PLA毛条染色工艺，包括以下步骤：

1)毛条前处理：在室温下加入去油剂，10分钟后，再升温到50℃并保温15分钟，再溢流水洗10分钟，排水；

2)毛条染色：在室温下加入渗透促进剂和无水醋酸钠，浸泡10分钟，再加入扩散促进剂，10分钟后，再20min定量加入染料，再加入甲酸，调节pH值为4-5，10分钟后，升温到50℃并保温10分钟，再以0.5-1℃/分钟升温到115℃，再根据染料浓度保温30-60分钟。再以2℃/分钟降温到50℃，排水；

3)还原清洗：在室温下加入纯碱，漂毛粉和分散剂，10分钟后，升温到50℃并保温30分钟，再用50℃温水溢流水洗两次，每次10-15分钟，再用30℃冷水溢流水洗10分钟，排水。

作为改进，所述去油剂为TISSOCYL RC9-C且其用量为2mL/L。

作为改进，所述渗透促进剂为ALBAFLOW FFW且其用量为0.5mL/L；所述无水醋酸钠用量为1g/L，所述扩散促进剂为UNIVADINE DFM且其用量为1％，所述染料为DIANIX分散染料，所述甲酸用量为1mL/L。

作为改进，所述纯碱用量为1.5g/L，所述漂毛粉为AROSTIT IT GR且其用量为1.5g/L，所述分散剂为AVOLAN IW-FL且其用量为2g/L。