[发明专利]一种低涡流损耗高效屏蔽电泵

说明书

本发明属于电泵技术领域，尤其涉及一种低涡流损耗高效屏蔽电泵。其可以使定子与转子之间的有效非导磁间隙降低，提高电机的磁通密度。由泵壳体、前端盖、电机壳体、定子绕组、定子铁心总成、定子铁心、定子屏蔽套、转子总成、转子铁心、转子屏蔽套、转子绕组、转子屏蔽套端板、推力盘、转轴、后端盖、O型密封圈组成构成。定子铁心总成包括定子铁心、定子绕组、定子屏蔽套7构成，装入电机壳体；定子屏蔽套为圆筒状，压入前端盖与后端盖两端与O型密封圈配接密封；转子总成包括转子铁心、转子绕组、转子屏蔽套、转子屏蔽端板、轴和推力盘；转子屏蔽套为圆筒状，压入转子铁心外圆后两端与不锈钢转子屏蔽端板配接密封。

技术领域

本发明属于电泵技术领域，尤其涉及一种低涡流损耗高效屏蔽电泵。

背景技术

当前普遍采用的屏蔽电泵是由屏蔽电动机与泵构成一体结构的无泄漏泵，其最显著的特点是屏蔽电泵驱动电机的定子内表面和转子外表面设置有圆柱形状由金属材料制成的屏蔽套。早期的屏蔽套由不导磁材料制成，不导磁的屏蔽套实际上增加了定子和转子间的等效电磁气隙，该等效气隙可达普通电动机气隙的2-5倍，导致屏蔽式电机功率因数低于相同功率相同极数的普通电机10个百分点。

为了提高屏蔽式电机的功率因数，由导磁材料制成的屏蔽套被应用到屏蔽式电机中。与非导磁材质屏蔽套相比，导磁材质屏蔽套可明显提高屏蔽电泵整体效率和功率因数。然而，无论是非导磁材质屏蔽套还是导磁材质屏蔽套，由于大都属于金属材料，所以都没有彻底消除由于电机交变磁场在屏蔽套中产生的涡流损耗，即屏蔽电泵的能耗问题没有得到彻底解决。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种低涡流损耗高效屏蔽电泵。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，由泵壳体、 前端盖、电机壳体、定子绕组、定子铁心总成、定子铁心、定子屏蔽套、转子总成、转子铁心、转子屏蔽套、转子绕组、转子屏蔽套端板、推力盘、转轴、后端盖、O型密封圈组成构成；其特征在于，定子铁心总成包括定子铁心、定子绕组、定子屏蔽套构成，装入电机壳体；定子屏蔽套为圆筒状，压入前端盖与后端盖两端与O型密封圈配接密封。

转子总成包括转子铁心、转子绕组、转子屏蔽套、转子屏蔽端板、轴和推力盘；转子屏蔽套为圆筒状，压入转子铁心外圆后两端与不锈钢转子屏蔽端板配接密封。

进一步地，所述定子铁心采用0.5mm厚硅钢片冲槽涂漆后叠压制成，定子绕组按设计绕组形式采用漆包线绕制成，并在嵌入定子铁心冲制的槽内后进行浸漆绝缘处理；前端盖和后端盖内开有沟槽并放置O型密封圈。

进一步地，所述转子铁心采用0.5mm厚硅钢片冲槽后叠压制成，转子绕组通过在转子铁心上冲制的转子槽中置入导电材料而形成回路。

进一步地，转轴采用Cr₁₈Ni₉Ti或Cr₁₇Ni₂材质的圆钢经车磨加工成。

进一步地，转子屏蔽套与定子屏蔽套均采用复合材料，该复合材料由高电阻率材料与高导磁率材料按照一定比例掺杂混合并通过注塑、吹塑、挤压和烧结加工而成。

更进一步地，高电阻率材料与高导磁率材料的掺杂比例由屏蔽电泵的性能指标决定，通过这个掺杂比例可以调控屏蔽套的导磁性和导电性。

更进一步地，屏蔽电泵的性能指标包括标如效率、功率因数、过载能力、起动能力及起动电流。

进一步地，高电阻率材料与高导磁率材料均以粉末状态掺杂，粉末为纳米级。

进一步地，高电阻率材料包括工程塑料聚酰胺（PA）粉末、工程塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）粉末、工程塑料聚丙烯（PP）粉末、氮化硼（BN）粉末和硅酸盐类非金属材料玻璃粉末。