[发明专利]一种粒子发泡工艺中阀门自动调节的系统和方法

说明书

本发明涉及一种粒子发泡工艺中阀门自动调节的系统，包括数据采集模块，用于采集各个反应釜子端必要参数，并将采集到的反应釜子端必要参数上传；数据处理器，用于分析数据采集模块上传的反应釜子端必要参数，并进行处理和分析；阀门控制模块，为数据处理器下游的执行单元，用于接收数据处理器下发的指令信息和获取流量控制阀门的状态，并根据指令信息控制流量控制阀门；服务器，用于存储数据处理器的实时数据、通过服务器的显示装置进行界面展示以及指令下达。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高、阀门控制精准度高的粒子发泡工艺中阀门自动调节的系统和方法。

技术领域

本发明涉及粒子发泡工艺中的阀门控制领域，尤其是一种粒子发泡工艺中阀门自动调节的系统和方法。

背景技术

利用发泡技术使高分子材料内部形成大量气泡，形成多孔结构的高分子泡沫材料，是实现制品轻量化，节约材料的有效手段。大量泡孔的存在，赋予了材料优良的隔热保温、阻尼缓中、降噪吸音等特性。

一般而言，高分子发泡材料的发泡倍率越高，也就意味着制品重量越轻，越节约材料，同时隔热、缓冲等性能越优异。常见的高倍率发泡产品，往往都有复杂的外形结构，然而，目前工业上并无有效的一步法发泡得到高倍率复杂结构制品的技术手段。先使高分子实心粒子发泡，得到发泡珠粒再通过模具内导入蒸汽使发泡珠粒表面熔接的两步成型法，是制备大倍率复杂结构发泡制品的有效途径，可实现大倍率复杂结构发泡制件的高效生产，广泛应用于聚苯乙烯(PS)，聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，热塑性聚氨酯TPU等发泡制件的生产制造。

粒子发泡的过程中，阀门流量的控制至关重要，现有的阀门是根据仪表显示后，人工根据经验手动关闭或者开启的，且其自动化程度低，流量控制不稳定。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高、阀门控制精准度高的粒子发泡工艺中阀门自动调节的系统和方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种粒子发泡工艺中阀门自动调节的系统，包括数据采集模块，用于采集各个反应釜子端必要参数，并将采集到的反应釜子端必要参数上传；

数据处理器，用于分析数据采集模块上传的反应釜子端必要参数，并进行处理和分析；

阀门控制模块，为数据处理器下游的执行单元，用于接收数据处理器下发的指令信息和获取流量控制阀门的状态，并根据指令信息控制流量控制阀门；

服务器，用于存储数据处理器的实时数据、通过服务器的显示装置进行界面展示以及指令下达。

进一步地，所述反应釜子端必要参数包括釜内温度传感器的实时参数和釜内压力传感器的实时参数。

进一步地，所述数据采集模块通过无线或有线通讯与数据处理器利用PID算法来分析所采集到的反应釜子端必要参数，并结合流量控制阀门现有的状态下发指令。

一种粒子发泡工艺中阀门自动调节的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a:系统初始化参数设定，对流量控制阀门参数、釜内温度传感器参数以及釜内压力传感器参数进行初始化设置；

步骤b:数据采集模块采集各个反应釜子端必要参数，并通过无线或有线通信进行数据上传，数据采集周期为T；

步骤c:将步骤b中所得数据上传至数据处理器；

步骤d:数据处理器对数据进行分析，并判断所得参数是否在系统设定的参数范围内，“是”进步骤e，“否”进步骤f；

步骤e:各反应釜内所得参数在系统设定的参数范围内，维持阀门现有状态，随后进入步骤b；

步骤f:各反应釜内所得参数不在系统设定的参数范围内，计算阀门当前位置；