[发明专利]一种氢化偶联催化剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种氢化偶联催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将含有偶联催化活性金属盐以及碱土金属盐的溶液共沉淀，老化，再进行微波处理，降温、过滤后收集沉淀，干燥，焙烧，得催化剂前驱体；

（2）将所述催化剂前驱体置于含有氢化催化活性金属盐的浸渍液中，充分浸渍，

其中，所述偶联催化活性金属为钌，

其中，所述共沉淀的溶液中还含有三价铁盐，

其中，所述氢化催化活性金属为钯、镍中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱土金属为钙或镁。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述偶联催化活性金属与碱土金属的质量比为1：（25~35）。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述偶联催化活性金属与三价铁的质量比为1：（5~10）。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述共沉淀在碱性条件下进行。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述共沉淀在pH 8~10的条件下进行。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微波处理的功率为250~400W。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在老化进行10~20min后，进行所述微波处理2~5h。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对所述过滤后收集得到的沉淀进行反复水洗，至水中氯离子含量小于等于400 mg/L。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂前驱体与氢化催化活性金属的质量比为100：（1.5~3.5）。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍液中还含有金属助剂；所述金属助剂为铜、锆、钴中的一种、两种或三种。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，当所述浸渍液中含有金属助剂时，所述催化剂前驱体与金属助剂的质量比为100：（1~4.5）。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍包括微波浸渍。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，在N₂气氛中进行微波浸渍，所述微波功率为150~600 W。

15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍具体为：先浸渍过夜，再在N₂气氛、微波功率为150~600 W的条件下进行微波浸渍3~30 min。

16.权利要求1~15任意一项所述方法制备而成的氢化偶联催化剂。

17.权利要求16所述氢化偶联催化剂在催化氢化偶联反应中的应用。

18.根据权利要求17所述的应用，其特征在于，所述氢化偶联反应为：以氟利昂类化合物为原料制备1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的反应。

19.权利要求16所述氢化偶联催化剂的活化方法，所述活化方法包括如下步骤：先在N₂气氛、150~200 ℃条件下焙烧，再在H₂气氛、300~350 ℃条件下活化。