[发明专利]一种循环锅炉本体脱硝系统及脱硝方法

权利要求书

1.一种循环锅炉本体脱硝系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体内设置炉床，所述锅炉本体上设有进料口和排渣口，其特征在于：还包括脱硝剂送料系统、燃料送料系统，所述锅炉本体的底部固定有与锅炉本体内连通的一次送风室，所述脱硝剂送料系统与一次送风室连接，所述一次送风室上连接热风机，所述脱硝剂送料系统包括第一鼓风机、脱硝剂料仓、送硝管，所述第一鼓风机、脱硝剂料仓均与送硝管连接，所述送硝管分别与一次送风室和燃料送料系统连通，所述第一鼓风机将脱硝剂料仓内的脱硝剂通过送硝管传送至一次送风室和燃料送料系统内，所述脱硝剂料仓上安装卸料器，所述燃料送料系统与进料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述燃料送料系统包括传送带、电子秤，所述电子秤位于传送带内侧并靠近锅炉本体的一端，且与传送带的内侧顶部端面贴合以检测传送带上燃料的重量。

3.根据权利要求2所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述燃料送料系统还包括燃料进料仓、进料箱，所述燃料进料仓安装在进料箱上，所述进料箱固定于锅炉本体上并与进料口连通，所述进料箱内安装进料绞龙；所述进料箱的外壁上固定进料电机，所述进料电机与进料绞龙连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述传送带位于燃料进料仓远离锅炉本体的一侧，所述传送带上的燃料能够传送至燃料进料仓内。

5.根据权利要求1所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述送硝管上设有与一次送风室连通的第一送硝分管，所述送硝管的另一端连接第二送硝分管，所述第二送硝分管和第一送硝分管的一端均连接喷枪，所述第一送硝分管上的喷枪位于一次送风室内，所述第二送硝分管上的喷枪位于燃料进料仓内。

6.根据权利要求1所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述一次送风室上连接一次送风管，所述一次送风管连接所述热风机，所述锅炉本体上安装排烟管。

7.根据权利要求1所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述炉床上方的锅炉本体侧壁上设有二次送风管，所述二次送风管连接第二鼓风机。

8.根据权利要求1所述的一种循环锅炉本体脱硝系统，其特征在于：所述循环锅炉本体脱硝系统还包括控制器，所述控制器分别与电子秤、第一鼓风机、卸料器、热风机、进料电机连接。

9.一种循环锅炉本体脱硝方法，其特征在于：包括以下步骤，所述循环锅炉本体脱硝系统为上述权利要求1-8中任一项所述的循环锅炉本体脱硝系统；

S1，启动循环锅炉本体脱硝系统，向传送带上放入燃料并随传送带一起传送，传送带内侧的电子秤对正上方的燃料重量进行实时检测，并向控制器传送重量信号，同时传送带上的燃料输送至燃料进料仓内；

S2，第一鼓风机向送硝管内送风，同时脱硝剂料仓内的脱硝剂通过卸料器向送硝管内不断输送，在送硝管内风量的助推下带动脱硝剂向第一送硝分管和第二送硝分管内输送，通过第一送硝分管输送至一次送风室内，热风机通过一次送风管向一次送风室内输送带有预设温度的空气，使一次送风室内的脱硝剂受热分解，分解产物为气体，脱硝剂的分解产物与空气混合通过进气风帽共同传送至锅炉本体内，通过第二送硝分管向燃料进料仓内输送，和燃料混合进入进料箱内，通过进料蛟龙的旋转向锅炉本体内输送燃料；

S3，锅炉本体内的燃料和空气发生燃烧气化反应，产生含有氮氧化物的烟气，氮氧化物与脱硝剂分解产物接触，进行还原反应产生无害气体，脱硝后的烟气通过排烟管排出；

S4，控制器根据实时检测的燃料重量来控制第一鼓风机、热风机、卸料器、进料电机的转速，以控制燃料的输送速度和送风量大小以及输送脱硝剂量的多少。

10.根据权利要求9所述的循环锅炉本体脱硝方法，其特征在于：所述预设温度为180-200℃。