[发明专利]一种方便更换催化剂的氮气纯化器

说明书

本发明属于气体纯化技术领域，具体涉及一种方便更换催化剂的氮气纯化器，包括工作台，工作台上安装有纯化罐和还原罐，纯化罐和还原罐结构相同，纯化罐和还原罐上均安装有进气口和排气口，纯化罐和还原罐之间还安装有环形连通管，环形连通管上开设有第一缺口和两个第二缺口，第一缺口位于纯化罐和还原罐以外，纯化筒呈弧形，多个纯化筒首尾相连呈环状，纯化筒可对环形连通管进行封堵，工作台上还安装有传动机构，传动结构与纯化筒传动连接。其可自动将纯化罐中被氧化的纯化芯换出，进行还原处理后，再将经过还原处理的纯化芯放入纯化罐中，从而避免了纯化芯表面被氧化结壳导致无法继续与纯化罐内气体进行反应的问题，提高纯化芯的利用率。

技术领域

本发明属于气体纯化技术领域，具体涉及一种方便更换催化剂的氮气纯化器。

背景技术

目前市场上的气体纯化筒，通常是用铝、镁、锆等“活泼金属”作为纯化芯，充当吸气剂。当氢气、氮气、惰性气体(氦、氖、氩、氪、氙)、还原性气体(砷化氢、磷化氢、氨气、硅化氢等)通过这些活泼金属时，其中的氧气、水、二氧化碳、一氧化碳被这些活泼金属吸收，气体得到纯化。

然而这些活泼金属都是固体，当固体的表面吸收含氧元素后，变成金属氧化物，在金属表面结成一层“壳”，这一层“壳”阻碍了固体内部的金属进一步吸收。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种方便更换催化剂的氮气纯化器，其可自动将纯化罐中被氧化的纯化芯换出，进行还原处理后，再将经过还原处理的纯化芯放入纯化罐中，从而避免了纯化芯表面被氧化结壳导致无法继续与纯化罐内气体进行反应的问题，提高纯化芯的利用率。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种方便更换催化剂的氮气纯化器，包括工作台，所述工作台上安装有纯化罐和还原罐，所述纯化罐和还原罐结构相同，所述纯化罐和还原罐上均安装有进气口和排气口，所述纯化罐和还原罐之间还安装有环形连通管，所述环形连通管上开设有第一缺口和两个第二缺口，所述第一缺口位于纯化罐和还原罐以外，两个所述第二缺口分别位于纯化罐内和还原罐内，所述环形连通管内滑动安装有多个纯化筒，所述纯化筒呈弧形，多个所述纯化筒首尾相连呈环状，所述纯化筒可对环形连通管进行封堵，所述工作台上还安装有传动机构，所述传动结构与纯化筒传动连接。

进一步限定，所述纯化筒包括容纳管和两个封堵头，所述封堵头固定安装在容纳管的两端，所述封堵头上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有密封圈，所述封堵头由两个可拆卸连接的半环构成，所述容纳管上开设有多个通孔。这样的结构设计，容纳管中空，两端开口，内置纯化芯，封堵头用于对容纳管两端的开口进行封堵，避免纯化芯从开口处掉落，同时配合密封圈对环形连通管进行封堵；通孔用于连通纯化罐与纯化芯、还原罐与纯化芯。

进一步限定，所述容纳管外壁安装有弧形齿条，所述弧形齿条位于两个封堵头之间，所述传动机构包括电机和两个扇形齿轮，所述电机的输出轴与两个扇形齿轮传动连接，两个所述扇形齿轮位于第一缺口内、且与弧形齿条啮合，两个所述扇形齿轮的转动方向相同。这样的结构设计，通过电机带动两个扇形齿轮同步转动，扇形齿轮在第一缺口处与弧形齿条啮合，从而带动纯化筒在环形连通管内移动，而纯化筒首尾相连，在其中一个纯化筒移动时，可推动其余纯化筒同步移动，进而在环形连通管内呈圆周运动，使得纯化筒内的纯化芯依次与纯化罐和还原罐内的气体接触；通过扇形齿轮的空缺处与封堵头部分的相互匹配，即通过扇形齿轮的空缺处对封堵头部分进行避让，避免扇形齿轮对封堵头造成挤压，进而造成的封堵头损坏，对环形连通管封堵不严密的问题。

进一步限定，所述传动机构包括安装架，所述安装架固定安装在工作台上，所述电机安装在安装架上，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述安装架上还转动安装有两根转动轴，所述转动轴上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮同时与两个从动齿轮啮合，所述扇形齿轮固定安装在转动轴上。这样的结构设计，通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，从而带动两个从动齿轮同步转动，进而通过转动轴带动两个扇形齿轮同步转动，结构简单，使用方便。