[发明专利]一种高疏水抗菌聚氨酯膜的制备工艺

说明书

本发明公开了一种高疏水抗菌聚氨酯膜的制备工艺，称取如下重量份原料：100‑120份丙酮，30‑40份含氟烷基聚醚二元醇，1‑2份单丁基氧化锡，20‑40份二异氰酸酯，0.5‑1.5份扩链剂，5‑10份KH550，20‑45份二甲基甲酰胺，3‑5份抗菌剂；通过静电纺丝制备出的纤维膜在纺丝过程中纤维无规取向叠加，形成多级粗糙结构，使得纤维膜表面粗糙度进一步增加，其疏水角也增加，赋予该纤维膜优异的疏水性；解决了聚氨酯本身为一种软段和硬段相间的嵌段聚合物，其中硬段能够起到防水的作用，软段具有透湿作用，所以使用时具有透湿性能，导致膜包装的材料潮湿，影响使用的技术问题。

技术领域

本发明属于聚氨酯膜制备技术领域，具体为一种高疏水抗菌聚氨酯膜的制备工艺。

背景技术

聚氨酯是一种软硬段结构交替构成的嵌段聚合物，其中软段在室温下处于高弹态，可以产生很大的拉伸变形，而硬段为软段的伸长和变形提供节点。聚氨酯独特的化学结构使其具有高弹、高强、耐磨、耐热、耐化学品等特性，因此广泛用于医疗卫生，专用服装，以及工业邻域如飞机零部件，安全防弹玻璃等等。

聚氨酯膜具有众多优异的性能，但是其质地一般较软，存在疏水性差，抗菌性能弱等缺陷，在某些应用方面，上述缺点会导致其外观不佳、保护性能减弱、使用寿命缩短等众多问题。虽然通过改变过其交联程度等方式也可以对其软硬度方面进行影响，但是在此过程中对聚氨酯膜的总体的性能的影响较大，而对其表面进行改性的方法仅是对表面进行改性，对聚氨酯膜的其他性能相对影响不大，所以不利于扩大聚氨酯的应用范围。

中国发明专利CN104693777A一种抗划痕聚氨酯膜及其制备方法，抗划痕聚氨酯膜主要是通过对聚氨酯膜进行表面改性制备得到的，所采用聚氨酯膜的表面改性剂为含氟硅的二醇与光引发剂的水溶液，在适当条件下醛基与聚氨酯膜表面的未反应完全的基团进行反应，将含氟硅的链牢牢地固定在表面，增加了聚氨酯膜表面的硬度，减少其表面张力从而减小摩擦，因而起到抗划痕的作用，有利于扩大聚氨酯膜的应用范围。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种高疏水抗菌聚氨酯膜的制备工艺。

本发明所要解决的技术问题：

(1)聚氨酯本身为一种软段和硬段相间的嵌段聚合物，其中硬段能够起到防水的作用，软段具有透湿作用，所以使用时具有透湿性能，导致膜包装的材料潮湿，影响使用；

(2)银离子作为杀菌剂与载体间的作用力较弱，导致体系不稳定。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高疏水抗菌聚氨酯膜的制备工艺，包括如下步骤：

第一步、称取如下重量份原料：100-120份丙酮，30-40份含氟烷基聚醚二元醇，1-2份单丁基氧化锡，20-40份二异氰酸酯，0.5-1.5份扩链剂，5-10份KH550，20-45份二甲基甲酰胺，3-5份抗菌剂；

第二步、将丙酮与含氟烷基聚醚二元醇混合均匀，之后加入混合催化剂,磁力搅拌30mi n后40-50℃水浴加热，并滴加二异氰酸酯，控制滴加时间为3-5mi n，在此温度下反应1-5h，之后加入扩链剂，匀速搅拌并反应5h，之后加入KH550，升温至60-65℃，反应4h，制得含氟聚氨酯；

第三步、将含氟聚氨酯加入二甲基甲酰胺中，40-45℃水浴加热，以420-450r/mi n的转速进行磁力搅拌，反应24h，制得混合原液，加入抗菌剂，转移至注射器中进行静电纺丝，控制注射速度为8mL/h，纺丝环境温度为25℃-28℃，相对湿度为40％-43％，直至制得厚度为35-40μm的纤维膜，转移至真空干燥箱中干燥10h，制得高疏水抗菌聚氨酯膜。