[发明专利]一种烟包翻转装置及系统

说明书

本发明公开了一种烟包翻转装置及系统，装置的第一导向机构包括第一导向板和导向柱，第一导向板上设有第一导向面和推包面，第一导向面与输送通道的另一侧之间的距离逐渐减小，推包面与输送通道的另一侧之间的距离逐渐增大，导向柱安装在第一导向板上；第二导向机构包括第二导向板，第二导向板的固定段与输送通道的另一侧固定连接，延伸段自固定段朝向第一导向板的方向延伸，延伸段上设有第二导向面，第二导向面与输送通道之间的距离逐渐减小。本公开的烟包翻转装置可通过第一导向机构和第二导向机构的配合将侧立的烟包翻转为平摊状态，可有效避免卡包风险，并有利于降低能源消耗。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种烟包翻转装置及系统。

背景技术

在卷烟生产过程中，小盒包装机生产的烟包经输送通道输送至小包透明纸包装机进行透明纸的包装。由于烟包从小盒包装机出口输出时为侧立状态，而进入小包透明纸包装机的烟包需要呈水平摆放，因此需要将烟包由侧立翻转为平摊。

目前烟包的翻转通过对侧立的烟包吹气实现。在实际生产过程中，烟包以较快的速度通过小盒包装机和小包透明纸包装机之间的输送通道，烟包在翻转的过程中容易因为持续地受到正压风的作用力而导致飘移的问题，进而产生烟包卡在输送通道上的风险。而且，吹气翻转的方式还存在能源浪费的问题。

因此，如何提供一种可有效避免卡包风险及降低能源消耗的烟包翻转装置成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可有效避免卡包风险及降低能源消耗的烟包翻转装置的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种烟包翻转装置。

该烟包翻转装置包括第一导向机构和第二导向机构；其中，

所述第一导向机构包括第一导向板和导向柱，所述第一导向板安装在输送通道的宽度方向的一侧上，所述第一导向板上设有第一导向面和推包面，所述第一导向面和所述推包面均与输送通道的宽度方向的另一侧相对设置，所述第一导向面与输送通道的宽度方向的另一侧之间的距离自小盒包装机至小包透明纸包装机的方向逐渐减小，所述推包面与输送通道的宽度方向的另一侧之间的距离自小盒包装机至小包透明纸包装机的方向逐渐增大，且所述第一导向面与输送通道的宽度方向的另一侧之间的距离的变化幅度大于所述推包面与输送通道的宽度方向的另一侧之间的距离的变化幅度，所述导向柱安装在所述第一导向板上，所述导向柱与所述推包面对应设置，且所述导向柱具有自所述第一导向板朝向输送通道的输送面的方向延伸的导向段；

所述第二导向机构包括第二导向板，所述第二导向板包括固定段和延伸段，所述固定段与输送通道的宽度方向的另一侧固定连接，所述延伸段自所述固定段朝向所述第一导向板的方向延伸，且所述延伸段的端部位于所述第一导向板和输送通道的输送面之间，所述延伸段上设有第二导向面，所述第二导向面与所述第一导向面和部分所述推包面相对设置，且所述第二导向面与安装有所述第一导向板的输送通道的一侧之间的距离自小盒包装机至小包透明纸包装机的方向逐渐减小；

所述第一导向板与输送通道的输送面之间的距离小于侧立状态的烟包的高度并大于平摊状态的烟包的高度，且所述第一导向板与输送通道的输送面之间的距离大于第二导向板与输送通道的输送面之间的距离。

可选的，所述第一导向面和所述推包面与输送通道的宽度方向的另一侧之间的距离均小于输送通道的输送面的宽度的一半。

可选的，所述第一导向面和所述推包面与输送通道的宽度方向的另一侧之间的距离为输送通道的输送面的宽度的30％-40％；

所述第二导向面与安装有所述第一导向板的输送通道的一侧之间的最大距离大于输送通道的输送面的宽度的一半，且所述第二导向面与所述第一导向面和所述推包面的交线处之间的距离大于侧立状态的烟包的厚度。