[发明专利]一种折边设备及其折边方法

权利要求书

1.一种折边设备，其特征在于：包括循环输送装置、沿着循环输送装置的输送方向排列地装设于循环输送装置的多个夹料装置及沿着循环输送装置的输送方向依次设置于循环输送装置的外围的上下料装置、剪边装置、第一折边装置、第二折边装置、热压装置、第三折边装置和整形装置，所述循环输送装置用于输送多个夹料装置依次移动至上下料装置、剪边装置、第一折边装置、第二折边装置、热压装置、第三折边装置和整形装置，剪边装置用于对夹料装置所夹持的产品的侧边进行剪边，第一折边装置用于对剪边后的产品的侧边进行90°折弯，第二折边装置用于对已折90°的侧边再折弯到180°，热压装置用于对折弯到180°的侧边进行热压定型，第三折边装置用于对热压定型后的180°的侧边再折弯90°，整形装置用于对最后折弯90°后的侧边进行整形。

2.根据权利要求1所述的一种折边设备，其特征在于：所述第一折边装置包括包括折边架、上夹边件、与上夹边件相对设置的下夹边件、设置于下夹边件的外侧或/和上夹边件的外侧的折边成型机构及装设于折边架并用于驱动上夹边件与下夹边件靠近或远离的夹边驱动机构，所述上夹边件或/和下夹边件升降设置于折边架，所述折边成型机构包括折边件及折边驱动器，所述折边驱动器用于驱动折边件沿着上夹边件的外侧壁和下夹边件的外侧壁移动，所述折边架设置于循环输送装置的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种折边设备，其特征在于：所述上夹边件的数量和下夹边件的数量均为两组，两组上夹边件分别与两组下夹边件一一对应设置，两组上夹边件平行且间距设置，两组下夹边件平行且间距设置，所述折边成型机构的数量为两组，两组折边成型机构相对设置，两组上夹边件和两组下夹边件均位于两组折边成型机构之间。

4.根据权利要求1所述的一种折边设备，其特征在于：所述第二折边装置包括设置于循环输送装置的一侧的支架、设置于支架的第二支撑座、位于第二支撑座的上方的滚压折边机构、装设于支架并用于驱动滚压折边机构与第二支撑座的支撑面滚动抵触的滚压驱动机构及装设于支架并用于驱动第二支撑座靠近或远离滚压折边机构的支撑升降驱动器，所述滚压折边机构包括与滚压驱动机构的输出端连接的安装座及均转动设置于安装座的多个带有不同锥度滚压面的滚压辊轮，多个滚压辊轮的中心轴线在同一平面上，多个滚压辊轮的滚压面的锥度沿着安装座的长度方向从大到小排列设置。

5.根据权利要求4所述的一种折边设备，其特征在于：所述滚压折边机构还包括转动设置于安装座的预辊轮，所述预辊轮设置有预滚面，所述预辊轮的中心轴线与滚压辊轮的中心轴线夹角设置，所述预辊轮位于具有最大锥度滚压面的滚压辊轮的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种折边设备，其特征在于：所述夹料装置包括第一夹料件及第二夹料件，所述第一夹料件包括转动臂及连接于转动臂的一端的夹料板，所述第二夹料件设置有用于定位转动臂的定位件，所述第二夹料件包括与转动臂转动连接的转接部及连接于转接部的夹料部，所述转接部与循环输送装置驱动连接，所述夹料板与夹料部相对设置，所述转接部与转动臂之间连接有复位件，所述转动臂远离夹料板的一端延伸有驱动部。

7.根据权利要求6所述的一种折边设备，其特征在于：所述上下料装置包括上料机构和下料机构，所述上料机构位于剪边装置的进料端，所述下料机构位于整形装置的出料端，所述上料机构包括上料工位和固定设置于上料工位的上料驱动器，所述下料机构包括下料工位和固定设置于下料工位的下料驱动器，所述上料驱动器和下料驱动器均用于驱动第一夹料件与第二夹料件相对转动。

8.根据权利要求7所述的一种折边设备，其特征在于：所述上料机构还包括设置于循环输送装置的一侧的定位装置，所述定位装置包括定位架、装设于定位架的定位升降器、装设于定位升降器的输出端的升降座、对称地滑动设置于升降座的两个定位板及装设于升降座并用于驱动两个定位板靠近或远离的定位驱动器。