[发明专利]一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法

说明书

本发明涉及注凝胶生产制作技术领域，且公开了一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，包括设备主体，设备主体的内部设置有驱动螺杆，驱动螺杆的外侧活动连接有连接组件，驱动螺杆的外侧活动连接有搅拌杆，搅拌杆的外侧活动连接有搅拌装置，设备主体的内部活动安装有驱动齿轮，滑块的外侧活动连接有加热喷头。该用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，通过启动驱动螺杆，驱动螺杆继而开始转动，带动其上螺纹连接的搅拌杆随之开始运动，搅拌杆杆头连接的搅拌装置随之同步保持运动，搅拌装置继而对凝胶进行搅拌，避免了传统设备在制备凝胶浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除，以及搅拌不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及注凝胶生产制作技术领域，具体为一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法。

背景技术

二十世纪九十年代，美国橡树岭国家实验室的M.A.Jenny和O.O.Omatete教授发明了一种全新的陶瓷材料湿法成型技术——凝胶注模成型技术，它是传统的注浆工艺与有机化学高聚合理论的完美结合，通过引入一种新的定型机制，发展了传统的注浆成型工艺。

其基本原理是在高固相含量(体积分数不小于50％)、低粘度(在1Pa·s左右)的陶瓷浆料中，掺入低浓度的有机单体和交联剂，当加入引发剂和催化剂并浇注后，浆料中的有机单体在一定的条件下发生原位聚合反应，形成坚固的三维网状结构，从而使悬浮体原位固化成型，得到均匀、高强度、近净尺寸的陶瓷坯体。然后进行脱模、干燥、去除有机物、烧结，即可制得所需的陶瓷零件。

凝胶注模成型作为一种新型陶瓷成型技术，对于浇注系统的选择面较大，理论上密封良好的结构都可以用于成型浇注系统的制作，使用的材料包括金属，聚丙烯，特氟龙等材质，一般来说，由于料浆呈弱酸或弱碱性，不建议使用金属浇道，且重量较大，不易于连续生产；而高分子材质存在热导率小，传热不均匀的情况。同时凝胶注模成型工艺为湿法浇注的特征，在制备浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除，从而影响产品品质。

因此，我们提出了一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，避免了传统凝胶注模成型时，在制备浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除的问题。

发明内容

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧活动连接有连接组件，所述驱动螺杆的外侧活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧活动连接有搅拌装置，所述设备主体的内部活动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内侧活动连接有贯穿螺杆，所述驱动齿轮的外侧搭接有链带，所述贯穿螺杆的内侧活动连接有承接块，所述承接块的外侧活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧活动连接有加热喷头。

优选的，所述连接螺杆的一端连接有承接块，另一端活动连接有风道，热风经由风道到达加热喷头。

优选的，所述风道的外侧活动连接有安装圆环。

优选的，所述安装圆环的内侧活动连接有加热圆环。

优选的，所述加热圆环远离安装圆环的一端活动连接有缓冲弹簧，增大缓冲力。

优选的，所述加热圆环的内部设置有加热组件，产生热风。

优选的，所述贯穿螺杆与连接螺杆呈垂直状连接安装。

优选的，所述承接块安装在贯穿螺杆与连接螺杆的垂足处。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，具备以下有益效果：