[发明专利]一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺

权利要求书

1.一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于，

包括如下过程，零件加工去余量、热处理工艺、各工序装夹、各工序加工参数；工序间自然失效时间控制；

零件各工序余量合理分配，对零件整个加工过程变形控制起决定作用；

热处理工艺是零件加工过程中，有效消除零件加工过程中产生的加工应力；

零件各工序装夹的合理应用，有效减小零件装夹带来的装夹变形；

零件各工序加工参数设定，有效控制零件加工受力，减小零件加工变形；

零件工序自然失效时间控制，有效释放工序间的加工应力，减小零件最终变形。

2.根据权利要求1所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：零件加工去余量采用零件粗加工整体留1.5mm余量，半精加工留0.15mm余量，然后进行精加工。

3.根据权利要求2所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

零件粗加工后，进行去应力热处理，消除零件粗加工内部应力。

4.根据权利要求1所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

零件粗加工时，粗车第一端采用钢三抓夹紧，粗车另一端采用铝扇爪内部涨紧；零件半精车加工时，分别采用扇爪夹紧及涨紧，保证配合间隙不大于0.02mm；零件精车第一面时采用压紧装夹方式，最终精车采用扇爪夹紧方式，保证夹紧后零件圆度控制在不大于0.02mm，若零件需进行铣加工，则仍采用轴向压紧方式装夹。

5.根据权利要求4所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

零件粗车参数采用：切深Ap＝0.5mm，进给F＝0.2mm/r，线速度80m/min。

6.根据权利要求4所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

半精车参数采用：切深Ap＝0.18mm，进给F＝0.1mm/r，线速度80m/min。

7.根据权利要求4所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

精车参数采用：切深Ap＝0.05mm，进给F＝0.05mm/r，线速度80m/min。

8.根据权利要求4所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

零件半精加工后，需自然失效不少于48小时。

9.根据权利要求4所述的一种4J32材料薄壁环类零件的机加变形控制工艺，其特征在于：

零件精车第一面时，将零件装于工装底座，采用压紧螺钉，通过专用压板将零件预压紧，采用扭力扳手对点压紧零件,压板压紧力控制在8-10N·m，压紧时，打表检测零件压板对应位置零件内圆跳动变化不大于0.01mm，若无法满足要求，转动零件重新压紧，直至满足压紧要求；第一面精车完成后，采用通用铝制扇爪，外夹零件，精车第二面，保证配合间隙不大于0.02mm，装夹后，零件周跳不大于0.02mm，精加工零件，精车参数采用：切深Ap＝0.05mm，进给F＝0.05mm/r，线速度80m/min。