[发明专利]具有铲刮式自动下料功能的抛光机

说明书

本发明公开了一种具有铲刮式自动下料功能的抛光机，包括机架、装夹机构、抛光转轴和下料机构，装夹机构、下料机构和抛光转轴由下至上安装在机架上，抛光转轴上沿周向和轴向方向安装有多个抛光头，下料机构包括下料架、固定座、和多列用于铲刮抛光头上的抛光片的铲刮机构，下料架安装在机架上，固定座安装在下料架上，各铲刮机构安装在固定座上并与相应的抛光头位置对应。该抛光机具有结构简单、省时省力、能保证取片准确性、可提高产能和效率的优点。

技术领域

本发明主要涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种具有铲刮式自动下料功能的抛光机。

背景技术

现代制造业对数控装备提出了越来越多的要求，要求设备能够实现高速、高效、高精和实现复杂零件的加工，五轴加工机床越来越广泛应用于加工复杂零件的现代化装备行列，由于其精度高、编程灵活、可加工各种复杂曲面、一次装夹可加工五个面等诸多优点，大大提升了工业制造水平和效率。

现有技术中的五轴或多轴抛光机，其抛光机构上设置有多个抛光头，抛光头上装载抛光片，抛光片一般是与抛光头粘接。由于抛光片是一种耗材，需要频繁更换，以保证抛光效率和质量。现有方法均是采用人工将抛光片逐片地从抛光头上撕下，一方面，耗时耗力，严重影响了产能；另一方面，经常会出现未取片或未装片的误操作，给后续的抛光带来了极大的麻烦和不确定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、省时省力、能保证取片准确性、可提高产能和效率的具有铲刮式自动下料功能的抛光机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有铲刮式自动下料功能的抛光机，包括机架、装夹机构、抛光转轴和下料机构，所述装夹机构、下料机构和抛光转轴由下至上安装在机架上，所述抛光转轴上沿周向和轴向方向安装有多个抛光头，所述下料机构包括下料架、固定座、和多列用于铲刮抛光头上的抛光片的铲刮机构，所述下料架安装在机架上，所述固定座安装在下料架上，各铲刮机构安装在固定座上并与相应的抛光头位置对应。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述铲刮机构包括铲刮驱动件和铲刮台，所述铲刮驱动件安装在固定座上，所述铲刮台与铲刮驱动件连接。

所述铲刮驱动件的输出端设置有安装台，所述铲刮台固接在安装台上。

所述固定座上安装有用于防止抛光片粘结在铲刮台的挡片机构。

所述挡片机构包括支撑座和挡板，所述支撑座固定在固定座上，所述挡板安装在支撑座并延伸至铲刮台处。

所述挡板上开设有用于避让铲刮台的避让槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的具有铲刮式自动下料功能的抛光机，包括机架、装夹机构、抛光转轴和下料机构，装夹机构、下料机构和抛光转轴由下至上安装在机架上，抛光转轴上沿周向和轴向方向安装有多个抛光头，下料机构包括下料架、固定座、和多列用于铲刮抛光头上的抛光片的铲刮机构，下料架安装在机架上，固定座安装在下料架上，各铲刮机构安装在固定座上并与相应的抛光头位置对应。当需要更换抛光头上的抛光片时，抛光机停机，铲刮机构与相应的抛光头位置对应，然后抛光转轴带动抛光头转动，抛光头上的抛光片被铲刮机构铲下与抛光头剥离，实现自动下料，将零件装夹在装夹机构上，抛光转轴上的抛光头对零件进行抛光处理。较传统结构而言，该下料装置实现了抛光片的自动取片，其结构简单，省时省力，提高了产能和效率；另外，避免了人工取片时的未取片误操作，保证了取片的准确性。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明中下料机构的主视结构示意图。