[发明专利]一种高温粉状物料的冷却装置及其使用方法

权利要求书

1.一种高温粉状物料的冷却装置，其特征在于：包括冷却料仓(1)、螺旋冷却机(2)和搅拌桶(3)，所述螺旋冷却机(2)的进料口与所述冷却料仓(1)底部的出料口相连；所述螺旋冷却机(2)的出料口与所述搅拌桶(3)的进料口相连；所述冷却料仓(1)的外壁设有料仓冷却水套(1-2)，所述螺旋冷却机(2)的外壁设有螺旋冷却水套(2-4)，所述螺旋冷却机(2)的内部设有螺旋铰刀(2-1)。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述料仓冷却水套(1-2)设有料仓冷却水进口(1-4)和料仓冷却水出口(1-1)，所述料仓冷却水进口(1-4)通过管道与外部水池相连，所述料仓冷却水出口(1-1)通过管道与外部余热利用系统相连；所述冷却料仓(1)的内部设有换热管(1-3)。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述换热管(1-3)穿过所述冷却料仓(1)，与所述料仓冷却水套(1-2)的内腔相连。

4.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述换热管(1-3)穿过所述冷却料仓(1)和料仓冷却水套(1-2)，在所述料仓冷却水套(1-2)的外壁设有换热管冷却水进口(1-5)和换热管水蒸气出口(1-6)，所述换热管冷却水进口(1-5)通过管道与外部水池相连，所述换热管水蒸气出口(1-6)通过管道与外部水蒸气利用系统相连。

5.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却料仓(1)装设于高温粉状物料预处理装置的出料口下方，且所述冷却料仓(1)的进料口与高温粉状物料预处理装置的出料口相连。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述螺旋冷却机(2)装设于所述冷却料仓(1)的下方，所述螺旋冷却水套(2-4)的外壁上设有螺旋冷却水进口(2-2)和螺旋冷却水出口(2-3)，所述螺旋冷却水进口(2-2)通过管道与外部水池相连，所述螺旋冷却水出口(2-3)通过管道与外部余热利用系统相连。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的冷却装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的进料口附近设有一喷引射器喷口(3-4)和多个冷却水喷口(3-3、3-5)，所述喷引射器喷口(3-4)通过管道与外部的泵相连，所述多个冷却水喷口(3-3、3-5)通过管道与外部水池相连；所述搅拌桶(3)通过冷却矿浆出口(3-6)与高温粉状物料降温后的处理工序相连。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的冷却装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的顶部设有烟囱(3-1)，所述烟囱(3-1)上设有烟囱冷却水喷口(3-2)，所述烟囱冷却水喷口(3-2)通过管道与外部水池相连。

9.一种如权利要求1～8中任一项所述冷却装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)使高温粉状物料在重力作用下进入到所述冷却料仓(1)中，所述高温粉状物料在下落过程中与所述料仓冷却水套(1-2)内的冷却水进行热交换；

(2)使经过所述步骤(1)后初步冷却的高温粉状物料在重力作用下由所述冷却料仓(1)进入所述螺旋冷却机(2)内，使高温粉状物料在所述螺旋铰刀(2-1)的翻动和推动下，与所述螺旋冷却水套(2-4)内的冷却水进行热交换，同时高温粉状物料的温度进一步降低，并在上述螺旋铰刀(2-1)作用下推送出所述螺旋冷却机(2)；

(3)使经过所述步骤(2)后进一步冷却的高温粉状物料，在所述搅拌桶(3)的冷却水引流下进入至所述搅拌桶(3)内，高温粉状物料在冷却水作用下温度进一步降低，达到后续作业处理温度要求后从所述搅拌桶(3)流出。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述高温粉状物料在下落过程中与所述换热管(1-3)和料仓冷却水套(1-2)内的冷却水进行热交换，通过热交换获得的热水和/或水蒸气通过管道与外部余热利用系统相连进行余热利用；所述步骤(2)中，通过热交换获得的热水通过管道与外部余热利用系统相连进行余热利用；所述步骤(3)中，高温粉状物料的温度达到后续作业处理温度要求后由所述搅拌桶(3)的冷却矿浆出口(3-6)流出，此过程中产生的含尘烟气在所述搅拌桶(3)的烟囱(3-1)内进行收尘，确保粉尘含量达标后进行高空排放。