[发明专利]一种涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机及其操作方法在审

专利信息
申请号: 202010470191.3 申请日: 2020-05-28
公开(公告)号: CN111469043A 公开(公告)日: 2020-07-31
发明(设计)人: 曾庆明;赵慧 申请(专利权)人: 安徽格楠机械有限公司
主分类号: B24B37/02 分类号: B24B37/02;B24B37/11;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/12;B24B47/14;B24B57/02;B24B55/02;B24B41/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241300 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 发动机 支点 轴承 密封 端面 研磨机 及其 操作方法
【权利要求书】:

1.一种涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,包括操作台、电机一、承载板、紧固板、顶板、液压缸、连接板、螺纹杆一、移动框、电机二、螺纹杆二、移动板、电机三、电机四、研磨盘、输液泵和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上垂直设置有立柱,所述的电机一设置在操作台上,在电机一上设置有传动轴,并将传动轴从操作台上方竖向穿出,所述的承载板设置在传动轴一上,并在承载板上设置有定位槽,所述的紧固板上设置有安装块、垫块,将安装块通过安装螺栓设置在承载板上,并将安装螺栓设置在定位槽内,所述的顶板设置在立柱上,所述的液压缸设置在顶板上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆从顶板下方竖向穿出,所述的连接板设置在活塞杆上,在连接板上垂直设置有固定板一,并在固定板一上设置有轴承一,所述的螺旋杆一两端伸入轴承一内,并在螺旋杆一的一端上设置有从动轮一,所述的移动框上设置有固定槽,在移动框背面上垂直设置有固定板二,在移动框相对两侧设置有螺纹筒一,将螺纹杆一横向穿过螺纹筒一,并在固定板二上设置有轴承二,所述的电机二设置在固定板一上,并在电机二上设置有主动轮一,所述的螺纹杆二两端伸入轴承二内,并在螺纹杆二的一端上设置有从动轮二,所述的移动板上设置有螺纹筒二,并将螺纹杆二横向穿过螺纹筒二,所述的电机三设置在固定板二上,并在电机三上设置有主动轮二,所述的电机四设置在移动板上,在电机四上设置有旋转轴,并将旋转轴从移动板下方竖向穿出,所述的研磨盘上垂直设置有连接柱,在连接柱上设置有连接块,并将连接块安装在旋转轴上,所述的输液泵设置在连接板上,并在输液泵上设置有输液管,所述的控制器设置在顶板上,并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。

2.根据权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,其特征在于:所述的电机一、电机二、电机三、电机四均设置为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,其特征在于:所述的紧固板通过安装块、安装螺栓设置为可在承载板上调整位置的结构。

4.根据权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,其特征在于:所述的电机二上的主动轮一通过皮带与从动轮一连接,所述的电机三上的主动轮二通过皮带与从动轮二连接。

5.根据权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,其特征在于:所述的研磨盘通过连接柱、连接块设置为可在旋转轴上更换的结构。

6.根据权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,其特征在于:所述的输液泵上的输液管从连接板、移动板穿出。

7.根据权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机,其特征在于:所述的控制器通过连接线分别与电机一、液压缸、电机二、电机三、电机四、输液泵连接。

8.一种适用于如权利要求1所述的涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法,包括以下步骤:

第一.检查用于涡扇发动机4支点轴承密封内端面研磨机的线路是否正常,检查电机一、液压缸、电机二、电机三、电机四是否正常工作;

第二.根据需要研磨的待磨工件的大小,通过安装块、安装螺栓调整紧固板在承载板上的位置,将待磨工件放置在紧固板上的垫块上,使紧固板对待磨工件进行夹持;

第三.将控制器上的电源线与外部电源连接,启动电机一、液压缸、电机四,电机一通过传动轴带动承载板及放置在承载板上的待磨工件旋转,电机四带动旋转轴及研磨盘旋转,液压缸、活塞杆推动连接板下降,连接板带动固定板一下降,固定板一带动螺纹杆一、移动框、固定板二、螺纹杆二、移动板下降,带动电机四、研磨盘下降,研磨盘对轴承密封内端面进行研磨处理;

第四.通过控制器启动电机二、电机三,电机二上的主动轮一通过皮带带动螺纹杆一上的从动轮一旋转,从动轮一带动螺纹杆一正向或反向旋转,螺纹杆一推动螺纹筒一及移动框沿着螺纹杆一横向移动,带动移动板、电机四、研磨盘横着移动,电机三上的主动轮二通过皮带带动螺纹杆二上的从动轮二旋转,从动轮二带动螺纹杆二正向或反向旋转,螺纹杆二推动螺纹筒二及移动板沿着螺纹杆二移动,实现移动板、电机四、研磨盘横向、纵向移动,使研磨盘在待磨工件内进行不同位置的打磨;

第五.通过控制器启动输液泵,输液泵将研磨液经过输液管喷出,喷洒到研磨盘上,对研磨盘进行降温处理;

第六.在待磨工件内端面研磨成后,启动液压缸,液压缸、活塞杆拉动连接板上升,使研磨盘与待磨工件分离,关闭电机一、液压缸、电机二、电机三、电机四、输液泵,将研磨后的待磨工件从承载板上的紧固板与紧固板之间取出,清理待磨工件内端面研磨过程中产生的杂质,切断电源。

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