[发明专利]一种化工管道接头

说明书

本发明公开了一种化工管道接头，包括第一接管、第二接管和连接管套，所述的连接管套为一体结构，所述的连接管套由左端部、右端部和中间段组成，所述的连接管套套装在所述的第一接管和第二接管上，所述的连接管套与第一接管和第二接管通过紧固装置连接，所述的紧固装置设置在所述的连接管套的左端部和右端部上，所述的左端部和右端部与所述的中间段之间对称设置有凹槽，所述的连接管套的内孔为直孔型，所述的内孔圆周面轴向设置有若干个密封槽，所述的密封槽内设置有密封件。本发明结构简单，密封性能好，安装和拆卸方便。

技术领域

本发明涉及输送管道设备领域，具体为一种化工管道接头。

背景技术

众所周知，在食品工业、精细化工和印染行业，一般利用精细无缝钢管输送化工溶液，精细无缝钢管的内壁表面粗糙度加工精度要求达到或超过0.2u，一是为了提高输送化工溶液的效率，防止化工溶液过多地黏连在管道内壁；二是为了方便冲洗，当管道的清洗液(一般为清洁热水)达到一定流速时，就可以将已输送的化工溶液冲洗干净，管道里不留残液。但一般化工管道输送距离较长，且纵横交错，管道与管道之间需要用连接装置连接，管道使用多个连接装置连接后，容易有化工溶液残留，而残留在接头中的化工溶液无法清洗干净。

目前管道连接常用焊接法兰连接接头或螺纹连接接头。如图1所示的法兰连接接头是在管道头部和法兰连接后，将近端面的焊接内孔处通过机械磨削加工磨光，然后两管端面法兰之间垫上密封圈，用螺纹紧固或卡箍紧固将两法兰紧固连接，焊接法兰连接接头的接头处有三处会玷污化工溶液而冲洗不干净：一是密封圈与端面之间的夹缝死角，由于两接管之间的间隙较大，很容易有化工溶液残留，不仅污染管道还会腐蚀密封圈，耐久性较差；二是两个法兰与管道焊接处无法加工到0.2u的超精度，同样会造成化工溶液黏连在焊接处，对管道造成污染；三是焊接后材料金相发生变化，接触腐蚀液体会发生腐蚀，使焊接内孔表面变粗糙，加重两焊接内表面的污染程度。如图2所示的螺纹连接接头是将接管外圆加工外螺纹，两根外螺纹管管道缠上密封带拧进一个带内螺纹的套中，这种连接方式虽然没有焊接，但管道端面之间的缝隙仍然较大，化工溶液很容易渗透到螺牙旋合的缝隙中，缝隙中的化工残液会腐蚀螺牙，使用寿命较短，而且安装不便。因此，亟需一种新的技术解决以上技术问题。

发明内容

本发明目的是提供一种化工管道接头，解决了接管之间间隙大，化工溶液易泄漏，管道难以清洗而造成混料现象，接头易被腐蚀，使用寿命短，安装和拆卸不方便的技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种化工管道接头，包括第一接管、第二接管和连接管套，所述的连接管套为一体结构，所述的连接管套由左端部、右端部和中间段组成，所述的连接管套套装在所述的第一接管和第二接管上，所述的连接管套与第一接管和第二接管通过紧固装置连接，所述的紧固装置设置在所述的连接管套的左端部和右端部上，所述的左端部和右端部与所述的中间段之间对称设置有凹槽，所述的连接管套的内孔为直孔型，所述的内孔圆周面轴向设置有若干个密封槽，所述的密封槽内设置有密封件。

作为优选的技术方案：所述的连接套管的左端部和右端部径向设置有若干个贯通槽，所述的贯通槽延伸至凹槽内，所述的贯通槽轴向一端敞开。

作为优选的技术方案：所述的紧固装置为卡箍组件，所述的卡箍组件由卡箍本体、螺栓和螺母组成，所述的卡箍本体为敞口的环形结构，所述的环形结构敞口处通过螺栓和螺母紧固连接。

作为优选的技术方案：所述的密封件为O型密封圈。

作为优选的技术方案：所述的第一接管与第二接管之间的间隙不大于0.01mm。